Centro de mecanizado de 18 ejes CNC, realizado para efectuar trabajos de fresado, perforación, corte y retestado en perfiles de aluminio y aleaciones ligeras. QUADRA L2 está compuesta por un almacén automático y un sistema de alimentación de empuje para perfiles de hasta 7.500 mm, con sistema de movimiento de la pinza para el bloqueo del perfil. Gracias al sistema de movimiento de la pinza, el alimentador vuelve a su posición inicial, permitiendo al cargador preparar el perfil sucesivo. En la parte central se encuentran el módulo de fresado, los dos módulos de corte y el módulo de retestado. En el módulo de fresado de 4 ejes CNC están instalados entre 4 y 6 electromandriles que permiten trabajar en todo el contorno de la pieza, comoquiera que esté orientada. El módulo principal de corte está constituido por un disco de Ø 600 mm de movimiento descendiente sobre tres ejes CNC. El módulo secundario cuenta con un disco de Ø 350 con movimiento horizontal sobre tres ejes CNC. El módulo de retestado trabaja sobre dos ejes CNC mediante un grupo fresas. QUADRA L2 incluye además un extractor automático desde el cabezal de corte hasta el almacén de descarga. El cabezal está constituido por un almacén de correas transversales, para la descarga de piezas trabajadas con longitud de hasta 4.000 mm (7.500 mm opcional). La unidad de trabajo está equipada con cabina de insonorización de la parte central operativa que, además de proteger al operador, permite reducir el impacto acústico ambiental.
Carga y descarga por el mismo lado
1 - Alimentación desde IZQ.
2 - Alimentación desde DCHA.
A - almacén automático con sistema de alimentación de empuje L 7500 mm
B - módulo de fresado sobre base rotatoria
C - módulo de corte y retestado
D - descargador
* - piezas trabajadas
Configuraciones disponibles
vista lado carga perfil
Versión base
4 electromandriles fijos
Versión con sistema de desacoplamiento
4 electromandriles con sistema de
desacoplamiento del área de
trabajo (opcional)
Versión con 6 electromandriles
desacoplamiento del área de trabajo (opcional)
y 2 electromandriles (opcionales) con sistema
de desacoplamiento del área de trabajo
Dimensiones mecanizables sin sistema de desacoplamiento
sección perfil máximo garantizado para
mecanizados sobre 4 caras a 90°
con electromandriles fijos
Dimensiones mecanizables con sistema de desacoplamiento
mecanizados sobre 4 caras a 90° con electromandriles con desacoplamiento
Herramientas de referencia
saliente herramienta de referencia adoptada
para el cálculo de los diagramas
Área de trabajo
carreras de los ejes y trayectorias de las herramientas de referencia sobre el eje A
(A) electromandriles fuera de posición
(B) electromandriles en posición de trabajo
(*) prestaciones que deben verificarse después del análisis de los perfiles específicos y los mecanizados correspondientes
Sistema de posición de las barras con control numérico de alta precisión y velocidad. El sistema incluye la pinza para el bloqueo del perfil con regulación automática de la posición en horizontal y vertical en dos ejes con CN. Para garantizar el bloqueo de cada tipo de perfil sin intervenciones manuales se encuentra disponible también el control numérico del eje de rotación de la pinza, por el contrario controlado manualmente. Los almacenes de carga y descarga de correas permiten cargar perfiles de hasta 7,5 m de longitud y descargar perfiles de hasta 4,0 m o, en versión opcional, 7,5 m. Si fuera necesario, el sistema opcional de volcado podrá girar 90º la pieza en automático tanto en fase de carga como de descarga.
QUADRA incorpora un sistema exclusivo de base rotatoria sobre el que pueden trabajar de manera simultánea de 4 a 6 unidades de mecanizado interpoladas en 4 ejes: X, Y, Z, A (rotación de 360° alrededor del eje de la barra). Los electromandriles de alta frecuencia están refrigerados por aire, disponen de conexión para herramienta ER 32 y suministran una potencia máxima de 5,6 kW en S1. Todas las unidades cuentan con un sistema de liberación del área de trabajo por medio de una corredera sobre patines de recirculación de bolas.
La etiquetadora industrial permite identificar cada perfil cortado con características identificativas provenientes de la lista de corte. Además, la impresión del código de barras permite una fácil identificación del perfil, especialmente útil para las posteriores fases de mecanizado en Centros de Mecanizado o en líneas de montaje asistido.
