Vegamatic Pusher

home / material / Pvc

Kapcenter i halvautomatisk version med två kontrollerade CNC-axlar, manuell inmatning/utmatning på motsatta sidor av maskinen, med främre CNC-klinga, för profiler i aluminium, PVC och lättmetaller i allmänhet. Kör automatiskt från fördefinierade och optimerade kaplistor. Utformad för att kapa vinklar från 45° till 135° eller från 22°30’ till 157°30’.

Estimate Request

Technical data

AXELSLAGLÄNGDER

U-AXEL (frammatare) (mm)

7.500

B-AXEL (klingvinkel) (beroende på version)

45° ÷ 135° ; 22°30’ ÷ 157°30’

INMATNINGSENHET: POSITIONERING AV PROFIL

Inmatningsrullbana

Maxlängd belastningsbar profil (mm)

6.850

Maxbredd belastningsbar profil (mm)

190

Teoretisk minsta kaplängd (mm)

Minsta bearbetningsbara sektion profil (mm)

30 x 30

KAPENHET

Diameter HM-klinga (mm)

Ø = 550

Hydropneumatisk klingmatning

Smörjsystem med olja och minimal diffusion

Effekt klingmotor ”trefas” (kW)

Förberedd för spånsug

KAPDIAGRAM

UTMATNINGSSENHET

Utmatning på rullbana på motsatt sida av inmatningssidan

SÄKERHET OCH SKYDD

Skydd för hela kapområdet med pneumatisk styrning

FÄSTE FÖR STYCKE

Vertikala pneumatiska klampar

Två horisontella pneumatiska klampar med tryckreducerare som är försedd med manometer

Tryckreducerare för klampar med manometer

Ingår

Tillgänglig

Profilframmatning

Pusher med hög precision och hastighett. Systemet är utrustat med griptång för mycket snabb och precis fastspänning av profilen med manuell inställning i höjd och sidled. Rörelsen är CNC styrd och sker vi kuggstång och motor med hög precision .

Utmatningsrullbana

Vegamatic Pusher matar in på profilerna på den vänstra rullbanan och matar ut dem från den högra rullbanan. Bearbetningen i en linje gör att profilens förflyttning på arbetsbordet kan begränsas och minska cykeltiderna.

Kapenhet

Kapenheten består av en bakifrånkommande enkelsåg med hydropneumatisk matning, utrustad med en 550 mm klinga med en stort kapområde: från 45° till 135° eller från 22°30’ till 157°30’ (beroende på modell). Inställningen av kapvinklarna är helt automatisk och genomförs av CNC.

Styrsystem

Operatörsgränssnitt med LCD-färgskärm utrustad med nätverksanslutning och USB-portar samt tangentbord och mus. Möjlighet att installera etikettskrivare. Styrsystemet arbetar i Windows med programvarorna Job och Blade installerade: Job för optimering av kaplistor från beredningsprogram. Blade arbetar tillsammans med Job och kontrollerar maskinens funktioner.

Etikettskrivare (Frivillig)

Den industriella etikettskrivaren kan märka varje kapad profil med en etikett som är framtagen av styrsystemet. Detta möjliggör identifiering av detaljen via streckkod i vidare bearbetnings- eller monteringsprocesser.