交替模式
加工系统能够将待加工工件装卸阶段过程中的停机时间降低至最少。机床可以安全地将工作区划分为两个独立的区域、并允许在一个区域进行装料、卸料和调整操作、同时在另一个区域进行型材加工、两个工作区域甚至可以执行不同的工作程序。
虎钳自动定位
根据工件长度和需要执行的加工方式不同、机床软件能够决定每个虎钳组的定位值。机门上的虎钳自动定位装置能够以非常高的精确度对每组虎钳进行定位、从而避免了人工操作和加工过程中的碰撞风险。
刀具库
刀具库容量大而且移动迅速、直接安装在机床的滑动架上；其可伸缩的位置、加上独特的外壳、可以最大限度地保护锥形刀架免受切屑和意外的冲击。刀具库拥有 12 个刀位、其中一个刀位可以容纳直径 300 mm 的刀片、操作员可自行决定配置。
主轴
电动主轴功率达 8.5 千瓦、带有 HSK63F 刀具接头、甚至可以执行重型加工、并在速度和精度方面均可获得良好效果。电动主轴沿 A 轴方向的移动允许在 0° 和 180° 范围内旋转、可对型材进行 3 面加工、无须重新定位。可以选配 11 kW 并带有用于刚性攻丝编码器的电动主轴。
刀片弯角单元 (选修的)
滑动架上安装的刀具库可以容纳 2 个弯角单元。通过带有 2 个 90° 出口的弯角单元、可以对棒材头进行加工。配上 300 mm 刀片的弯角单元可以进行工件的切割和分离、使这款 4 轴加工中心具备了顶级 5 轴车床的加工潜力。
虎钳
尺寸合适的虎钳组件、能够保证正确夹持铝、钢、PVC、轻合金型材、包括大尺寸型材。虎钳可以安装特定的配重块、以适应特殊形状的型材、从而使机床具有极高的通用性。虎钳组件可选择双压机版本、用于平行加工两个型材。
附加虎钳 (选修的)
如有必要、可以在机床的标准设备上安装附加虎钳。通过这种方式、即使在待加工型材的数量、尺寸或类型较为复杂情况下、也可以保证对棒材或粗加工件的完美夹持。
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