通过循环球螺杆,使用动作控制轴的供料系统能够确保定位的高精密度。可通过机器上的电脑编程控制。配备了桥式虎钳系统,可以非常灵活地实现对不同几何形状型材的夹持,同时可以在工件锁定气缸的准备过程中确保速度。
为了最大限度地利用切割能力,保证大尺寸型材的可加工性,切割区具有坚固的结构,可以确保最大的精确度。这一点既适用于水平面也适用于垂直面。桥式夹钳系统同样存在于切割区域,带有 4 个位置可调节的压缩器,可以准确稳定地锁定待切割工件。
工作区的整体保护装置确保了切割期间的最大安全性。该装置由两个独立的保护罩构成,一个用于工件锁定与运输的区域,另一个用于锁定、切割和分离的区域。两个保护罩具有宽阔的防刮聚碳酸酯窗口,可以完全透明可见地跟踪加工过程。保护罩之间相互独立,并可以朝向机器的两端滑动,以便宽阔完整地进入工作平台。
控制区域具有一个配备了 PLC 的控制台,带有集成式 5.7 英寸 QVGA 彩色 TFT 图形显示屏,并安装了可以完全个性化并具有专门针对此机器的丰富功能的软件。通过电脑可以对单次切割或本地列表中的切割进行编程。通过 USB 接口或 LAN 进行连接,可以使用远程编程列表。切割管理控制系统还可以调节夹具压力以及出刀速度。
机床的设置可以安装一台打印机、打印机可以从兼容的型号中选择。机床配置包括启用标签打印功能软件、机载定位机械支撑元件、电缆和电气连接口、以及保护打印机免受冲击并避免切屑进入的倾斜盖。不同型号的机器在安装中的机械设置可能有所不同。