Le magasin de chargement et de déchargement des pièces est équipé d'un système de translation automatique à chenilles avec un fonctionnement d'accumulation pas à pas contrôlé par des capteurs. Cela permet un fonctionnement continu en réduisant le temps de cycle.
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Magasin de chargement et de déchargement
Unité de coupe
L'unité de coupe est constituée d'une tronçonneuse simple tête frontale avec mouvement d’avance oléopneumatique, dotée d’une lame carbure de 550 mm avec une coupe à 90°. À travers la création de listes de coupe, le cycle d'usinage est optimisé, en permettant ainsi la réduction de rebuts et la diminution des délais pour les phases de chargement/déchargement des pièces.
Convoyeur à rouleau motorisé
Un convoyeur à rouleau motorisé contrôlé par des capteurs permet la manutention des gerbes depuis le magasin de chargement jusqu'à l'unité de coupe et enfin au déchargement des copeaux coupés. Dans la version de base de la machine, qui ne dispose pas de magasin de chargement, le convoyeur à rouleau constitue la zone de chargement de la gerbe de profils.
Butée de référence
La butée de référence est montée sur un chariot avec positionnement à contrôle numérique (CNC). Le matériau en cours d'usinage est approché par des rouleaux motorisés et serré par des étaux horizontaux et verticaux pour effectuer la coupe sur mesure.
Déchargement automatique des déchets
Les déchets de coupe sont automatiquement évacués grâce au convoyeur à rouleau central spécial, situé entre la zone de chargement et de déchargement, appliqué à l'unité de coupe. Lorsque les copeaux sont déchargés, le convoyeur à rouleau s'éloigne, laissant tomber les déchets dans un conteneur situé en dessous. Si le copeau est trop long, il est évacué régulièrement sur le magasin de déchargement.
Étaux
La machine dispose d'étaux horizontaux et verticaux à commande pneumatique, dotés d'un manomètre pour le réglage et le contrôle de la pression correcte sur le profil. Les étaux peuvent être positionnés manuellement pour garantir le serrage correct du profil dans la machine.
Contrôle
La console de commande a été conçue pour gérer les fonctions opérationnelles de la machine au moyen d'une interface efficace, simple et intuitive. L'utilisation de la machine par l'opérateur est guidée et facilitée par des signalisations lumineuses et des messages sur l'écran graphique couleur tactile de 6". La console est équipée d'un port Ethernet pour la connexion au réseau et d'un port USB pour le transfert local des données.
Système de lubrification Lubrica
Système de lubrification à diffusion minimale d'huile lubrifiante-réfrigérante qui assure une lubrification et une dissipation thermique correctes sur l'outil en cours d'usinage. La fréquence des impulsions de pompage est réglée manuellement au moyen d'un temporisateur ; le débit de chaque impulsion, visible à l'aide d'une tige graduée, peut être défini en agissant manuellement sur l'écrou moleté de chaque pompe individuelle.
Préparation de l'imprimante (Optionnel)
La machine est préparée pour l'installation d'une imprimante à choisir parmi les modèles compatibles. La configuration comprend l'activation de la fonction d'impression et la préparation mécanique et électrique pour la connexion de l'imprimante.
Imprimante d'étiquettes (Optionnel)
L'imprimante industrielle d'étiquettes permet d'identifier chaque profil coupé avec les caractéristiques d'identification de la liste de coupe. En outre, l'impression du code à barres permet d'identifier facilement le profil lui-même, ce qui est particulièrement utile pour les étapes d’usinage ultérieures sur les centres d'usinage ou les chaînes de montage assisté.
Lecteur de codes-barres 2D radio (Optionnel)
Le lecteur de codes-barres 2D radio permet la reconnaissance automatique des pièces au moyen d'une étiquette à code-barres ou à code QR. N'importe quelle pièce peut être chargée dans la machine et, en lisant le code-barres sur l'étiquette appliquée, le centre de coupe se prépare automatiquement pour toutes les coupes à effectuer, réduisant considérablement les temps de cycle et sans possibilité d'erreur.
Job (Optionnel)
Logiciel pour la gestion des listes de coupe et la connexion à des programmes de calcul externes.
La version pour Terminal Server (dans laquelle aussi bien le logiciel que les données sont installés seulement sur le serveur) offre l’avantage d’un entretien simplifié, une vitesse de fonctionnement plus élevée et une utilisation flexible, même de l’extérieur via internet, à condition de ne pas dépasser le nombre maximum d’utilisateurs contemporains.
