Comet S6 HP

home / product a to z / C

CNC-bewerkingscentrum met 4 aangestuurde assen voor de bewerking van staven of stukken aluminium, PCV, lichtmetalen in het algemeen en staal. Het is voorzien van twee verschillende werkwijzen: met de eerste, in de één-zone-stand, kunnen hele staven tot 7,0 m lengte in één werkgebied bewerkt worden; met de tweede, in de dubbele modus, kunnen verschillende onderdelen in de twee afzonderlijke werkgebieden bewerkt worden. Alle NC-assen zijn absoluut en hoeven niet gereset te worden wanneer de machine opnieuw gestart wordt. De machine in HP-uitvoering heeft 2 extra assen die, in dubbele modus, de positionering van de bankschroeven en de referentieaanslagen mogelijk maken in gelijktijdige werkingstijd tot de bewerkingsprocessen met de spindel in het tegenoverliggende werkgebied. Met de 4e as kan de elektrospindel NC gedraaid worden van -120° tot +120° op de horizontale as, om bewerkingen uit te voeren op het bovenvlak en op alle zijvlakken van het profiel. Het beschikt over een gereedschapsmagazijn met 10 plaatsen, op de X-as slede, met twee posities die geschikt zijn voor een mes met een maximale diameter van 250 mm en een hoekeenheid. De mobiele werktafel vergemakkelijkt het ergonomisch laden/ontladen van werkstukken en vergroot het te bewerken gedeelte op de Y-as aanzienlijk.

Offerte Aanvragen

Technische data

ASSLAGEN

X-AS (in de lengterichting) (mm)

7.660

Y-AS (transversaal) (mm)

1.000

Z-AS (verticaal) (mm)

450

A-AS (rotatie op horizontale as van de elektrospindel)

-120° ÷ +120°

ELEKTROSPINDEL

Maximaal vermogen in S1 (kW)

8,5

Maximaal vermogen in S6 (60%)(kW)

Maximumsnelheid (tpm)

24.000

Automatische koppeling gereedschapshouder

Gereedschapsopname kegel

HSK - 63F

Koeling met warmtewisselaar

Aangedreven elektrospindel op 4 assen met mogelijkheid tot gelijktijdige interpolatie

WERKGEBIED

1F = Bewerking van 1 vlak 5F = Bewerking van 5 vlakken

COMET S6 HP		A	B	C	D	X1	Y1	Z1	X2	Y2	Z2
eendelig		60	130	95	250	6.880	300	210	6.880	250	215
asymmetrische pendelwerking	links	60	130	95	250	3.250	300	210	3.120	250	215
asymmetrische pendelwerking	rechts	60	130	95	250	2.785	300	210	2.650	250	215
symmetrische pendelwerking	links	60	130	95	250	2.970	300	210	2.840	250	215
symmetrische pendelwerking	rechts	60	130	95	250	3.065	300	210	2.930	250	215

Afmetingen in mm

TAPCAPACITEIT (stift op aluminium en doorlopend gat)

Met compensator

Synchroon (optioneel verkrijgbaar)

M10

VASTKLEMMEN PROFIELDEEL

Standaard aantal pneumatische bankschroeven

Maximum aantal pneumatische bankschroeven

Automatische positionering bankschroeven en referentieaanslagen profieldeel via onafhankelijke H- en P-assen

Maximum aantal bankschroeven per zone

AUTOMATISCH GEREEDSCHAPSMAGAZIJN OP DE WAGEN

Maximum aantal gereedschappen in het magazijn

Maximale diameter van het snijblad dat in het magazijn kan worden geplaatst (mm)

Ø = 250

FUNCTIONALITEIT

Bewerking meerdere delen

Dynamische pendelwerking

Bewerkingen buiten het bereik, tot tweemaal de maximale nominale lengte in X

Meerstapsbewerking basis - tot 5 stappen

Bewerking meerdere delen in Y

Rotatie van het profieldeel op 4 vlakken

Automatische regeling van meerstapsbewerkingen

Inbegrepen

Verkrijgbaar

Elektrospindel

De 8,5 kW S1 elektrospindel met hoog koppel maakt zware industriële bewerkingen mogelijk. Een elektrospindel van 10,5 kW met encoder is als optie verkrijgbaar voor stijf tappen. Rotatie van de elektrospindel langs de B-as maakt het mogelijk om 3 vlakken van het profiel te bewerken, zonder het te moeten herpositioneren. Deze machine wordt gewoonlijk gebruikt voor de bewerking van geëxtrudeerde aluminium profielen, maar kan ook gebruikt worden voor de bewerking van stalen profielen, dankzij de beschikbaarheid van een dubbeltanksmeersysteem: minimale diffusie-olie, of olie-emulsie micronevel

Dynamische dubbele modus

De innovatieve werkmodus beperkt de machinestilstand tot een minimum tijdens het laden en ontladen van werkstukken. Het systeem maakt het mogelijk om, in de twee afzonderlijke en onafhankelijke werkgebieden, gelijktijdig aan de ene kant het laden/lossen van de geëxtrudeerde stukken uit te voeren, en aan de andere kant de bewerking van stukken met verschillende lengtes en/of codes uit te voeren. Deze oplossing maakt de machine zeer flexibel, bijzonder geschikt in de ramen- en deurensector en bij kleine werkopdrachten, waar de bewerking van kleine partijen van verschillende stukken vereist is.

HP-versie

Comet R heeft twee werkstanden: één enkele werkstand voor staven tot 7 m lengte, of twee onafhankelijke werkstanden in dubbele modus. De HP-versie van de machine is uitgerust met 2 extra assen voor het positioneren van de bankschroeven en referentieaanslagen, waarmee de bankschroeven in gelijktijdige werkingstijd in de dubbele modus kunnen worden geplaatst.

Positieregelaar bankschroeven

De bankschroefeenheden worden gepositioneerd door twee CNC-gestuurde assen, H en P, parallel aan de X-as en met referentieaanslagen er op. Deze oplossing maakt het mogelijk de aanslagen over de hele lengte van de machine te plaatsen, zodat er in meerdelige modus kan worden bewerkt met een profiel voor elk paar bankschroeven. Bovendien is de positionering van de bankschroeven onafhankelijk van de bedrijfstoestand van de spindel (X-as).

Glasbescherming

Veiligheid, perfectie, weerstand, duurzaamheid. Dit zijn de voordelen van de keuze van glas voor de bescherming van de nieuwe Comet-centra. Glas is ook gemakkelijk schoon te maken en minder gevoelig voor krassen en slijtage. De machine-uitsnijdingen zijn functioneel voor het signaleren van de machinestatus, dankzij een lichtgevende chromatische interface. Het hele vizier schuift naar beneden, zodat de werkstukken gemakkelijker geladen kunnen worden, en de uiteinden zijn voorzien van aluminium beschermplaatjes om zo nodig als steunvlak te dienen.

Bedieningsinterface

Dankzij de mogelijkheid om de monitor om de verticale as te draaien kan de bediener de video vanuit elke positie bekijken. De bedieningsinterface is voorzien van een 24” touchscreen display in 16:9 formaat, portretstand, uitgerust met USB-aansluitingen om op afstand te kunnen interfacen met PC en CNC. Hij is ook uitgerust met een drukknoppaneel, een muis, en de mogelijkheid om een barcodelezer en een afstandsbedieningspaneel aan te sluiten

Gereedschapsmagazijn

Op de X-as is een gereedschapsmagazijn geïntegreerd, dat zich onderaan en achter de elektrospindel bevindt, dat ervoor zorgt dat er veel minder tijd nodig is om het gereedschap te verwisselen. Deze functie is zeer handig bijzonder nuttig bij het bewerken van de beide uiteindes van de extrusie, omdat er geen gang naar het magazijn nodig is, want het magazijn beweegt mee met de elektrospindel als deze in positie wordt gebracht. Het magazijn kan maximaal 12 gereedschapshouders met bijbehorende gereedschappen bevatten, die naar inzicht van de bediener geconfigureerd kunnen worden. Elke positie van de gereedschapshouder is voorzien van een sensor die de juiste positionering van de kegel detecteert.

Inschuifbare tunnel (Optioneel)

Geïntegreerd in de esthetiek en het ontwerp van de machine, dankzij het geperforeerde plaatstaal dat voor transparantie en lichtheid zorgt, gaat de tunnel open en dicht al naar gelang de behoefte. Door zijn lengte in te korten wanneer hij niet nodig is, bespaart hij ruimte in de werkplaats. Het uitloopgedeelte van de spanentransporteur en zijn motor zijn in het onderste gedeelte geïntegreerd met het oog op een esthetisch en functioneel ontwerp.

Etikettenprinter (Optioneel)

Met de industriële etikettenprinter kan elk gesneden profiel worden geïdentificeerd met identificatiekenmerken uit de snijlijst. Bovendien kan door het afdrukken van barcodes het profiel zelf gemakkelijk worden geïdentificeerd, wat bijzonder handig is voor latere bewerkingen op bewerkingscentra of ondersteunde assemblagelijnen.