电动主轴的功率与灵活性
S1 中的 7 kW 高扭矩电动主轴能够执行重型加工。沿 A 轴方向的移动允许在 0° 和 180° 范围内旋转,可对型材进行 3 面加工,无须重新定位。 由于提供了一个可以通过软件进行设置的润滑系统,因此设备可用于特定类型的挤压钢和铝型材。该系统具有双油箱,可以使用微扩散油也可以使用含油乳化剂的喷雾。







操作界面
可以在垂直轴上旋转监视器,使操作员可以从任何位置观看视频。操作界面采用的是 24 英寸触摸显示屏,横屏模式 16:9,带 USB 接口,可以远程连接 PC 和 CNC。此外还配有键盘和鼠标,以及条形码读码器和远程键盘连接。
交替模式
创新的加工系统能够将待加工工件装卸阶段过程中的停机时间降低至最少。本系统能够在两个工作区域之间完成具有不同长度、代码和加工要求的工件的加载及后续加工。这种解决方案令机器在窗框和需要加工互不相同的小批次工件的小型加工领域优势明显。






玻璃保护罩
安全、完美、坚固、耐用。这些都是选择玻璃作为全新 Comet 加工中心的防护装置的优势。玻璃也很容易清洁,不容易刮伤和磨损。由于采用了发光的彩色界面,机床的缺口具有功能性,可以用来指示机床状态。
整个挡板可以向下滑动,方便装载工件。此外,两端装有铝制护板,必要时可作为支撑面。
刀具库
位于 X 轴的刀具库,位于电动主轴的下方和后方,从而显著减少更换刀具的时间。在挤出件头尾加工过程中,因为工件和电动主轴联成一体且同时移动,这一功能非常有用,能够避免冲程到达刀库。 刀具库最多能够容纳 10 个刀架及相应的刀具,可由操作人员自行配置。感应器侦测刀架锥定位是否正确。


伸缩式通道 (选修的)
由于穿孔金属板提供的透明度和轻盈感,这条通道与机床的外观和设计融为一体,可根据需要打开或关闭。在不需要时可以减少其长度,节省车间的空间。排屑带的出口区域及其电机集成在下半部分,满足了外观和功能性的设计。
标签打印机 (选修的)
工业标签打印机可以用切割清单中的识别特征来识别每个切割型材。此外,通过打印的条形码可以轻松识别棒材本身,这对加工中心或辅助装配线上的后续加工步骤特别有帮助。
