Tronzadora mono cabezal ascendente de ciclo automático para el corte a 90°, equipada con sistema de avance barra eléctrico con control numérico. Se puede configurar con discos de cuatro diámetros diferentes, avance disco eléctrico con control numérico. La máquina puede ser configurada para utilizar discos de dos diámetros diferentes. La puesta a punto requiere una operación muy simple, tras lo cual, el software se predispone automáticamente para el correcto ajuste adecuado al disco montado. Para las necesidades de corte que exigen un acabado perfecto, dispone de manera opcional, de un sistema neumático para la separación automática de la pieza cortada que evita las restos, que quedan normalmente cuando retorna el disco, en las máquinas que utilizan esta modalidad de corte. Además, se puede configurar con inverter, para variar la velocidad de rotación del disco adaptándolo mejor al perfil que se debe cortar. Se puede equipar con un amplio almacén de carga automático de las barras, un almacén de descarga con cinta transportadora de extracción de las piezas cortadas y mesa de acumulación, unidad de taladrado y fresado personalizables para necesidades específicas. Su vasta dotación de accesorios permite configurar esta máquina como una auténtico centro de corte completamente automático que, además efectúa elaboraciones de taladrado y fresado debido a las unidades personalizadas específicas.

Datos técnicos arrow_drop_down
CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA  
Control electrónico eje X
 
Carrera eje X (mm)
1.000
Velocidad de posicionamiento eje X (m/min)
20
Posicionamiento con codificador absoluto
 
Tolerancia de posicionamiento (mm)
± 0,1
Longitud mínima barra (resto barra) (mm)
110
Control electrónico eje Y (avance hoja)
 
Hoja de metal duro
 
Diámetro del disco (mm)
650 ; 550 ; 450 ; 350
Sistema de separación de la pieza cortada
 
Almacén de carga automática barras
 
Unidad de perforación
 
Iluminación del área de trabajo
 
DIAGRAMA DE CORTE 
MOTOR DISCO 
Motor trifásico autofrenante
 
Potencia motor trifásico (kW)
5,5
Velocidad periférica a 50Hz (m/s)
Ø650 - 77 ; Ø550 - 83 ; Ø450 - 68 ; Ø350 - 53
Tiempo de intervención del freno (s)
10
Motor con inversor (opcional) (kW)
9,6
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Y PROTECCIONES 
Protección integral deslizable de mando manual
 
LUBRICACIÓN Y ASPIRACIÓN 
Sistema de lubricación por aceite con difusión mínima
 
Preparado para arranque automático aspirador externo
 
Grupo de 4 sopladores de posición con soporte magnético para limpieza de la superficie de trabajo
 
POSICIONAMIENTO Y BLOQUEO DEL PERFIL 
Estructura de puente en zona de corte con dos juegos de mordazas verticales y horizontales con reductor de presión equipado con manómetro
 
Estructura de puente en zona alimentador con juego de mordazas verticales y horizontales con reductor de presión equipado con manómetro
 
Mordazas orientables puente zona corte y alimentador
 
ALMACÉN DE CARGA AUTOMÁTICA (OPCIONAL) 
Transportador de carga de rodillos motorizados
 
Almacén de carga de orugas con 4 brazos a distancia regulable
 
Longitud máx. barras que pueden cargarse (mm)
6.000
Longitud mín. barras que pueden cargarse (mm)
1.500
Ancho máx. barras que pueden cargarse (mm)
300
Número de barras que puede cargarse
5
Capacidad máxima del almacén (kg)
450
Peso máx. barra para elaborar (kg/m)
15
ALMACÉN DE DESCARGA (OPCIONAL) 
Cinta transportadora para extracción de piezas cortadas
 
Empujador lateral neumático para traslación a mesa de acumulación
 
Longitud máxima para descargar en modo automático en la mesa de acumulación - según versión (mm)
2.500 ; 3.000
Profundidad mesa de acumulación (mm)
1.500
Protección integral de mando neumático con apertura vertical
 
Incluido       
Disponible
Alimentador con mordazas en puente

Un eje controlado, que garantiza una elevada precisión de posicionamiento por medio de un tornillo de recirculación de bolas, hace avanzar la barra. Programable desde ordenador situado en la máquina. Se suministra con sistema de mordazas en puente que bloquea, con gran versatilidad, cualquier forma de perfil sin perder rapidez en el preparado de los cilindros de bloqueo de la pieza. El sistema prevé 3 posiciones automáticas, integradas en el ciclo de elaboración, para evitar el arrastre del perfil con los planos de referencia máquina durante las diferentes fases de movimiento del alimentador.

Tronzadoras monocabezal Automatica ER Alimentador con mordazas en puente Emmegi
Tronzadoras monocabezal Automatica ER Zona corte con mordazas en puente Emmegi
Zona corte con mordazas en puente

Para poder utilizar al máximo la capacidad de corte que garantiza el mecanizando de perfiles de gran tamaño, la zona de corte se compone de una sólida estructura que asegura la máxima precisión. Ya sea en el plano horizontal como en la escuadra vertical. El sistema de mordazas en puente presente también en la zona de corte, con sus 4 prensas de posicionamiento, contribuye al bloqueo estable y preciso de la pieza que se debe cortar.

Mordazas orientables (Opcional)

Opcionalmente, ambas mordazas de puente pueden ser equipadas con prensas orientables, con ángulo de presión regulable. Se trata de un accesorio opcional que permite el correcto bloqueo y el corte de perfiles de forma irregular garantizando la máxima rigidez y gran precisión, característica distintiva de esta máquina. El uso de este sistema es sencillo y se caracteriza por la rapidez de su puesta a punto.

Tronzadoras monocabezal Automatica ER Mordazas orientables Emmegi
Tronzadoras monocabezal Automatica ER Protecciones deslizables Emmegi
Protecciones deslizables

La protección integral del área de trabajo garantiza la máxima seguridad durante los ciclos de corte. Está compuesta por dos cárteres de protección separados, uno para la zona de bloqueo y transporte de la pieza y el otro para la zona de bloqueo, corte y separación. Los dos cárteres disponen de una amplia ventana de policarbonato antiarañazos para efectuar las elaboraciones con plena luminosidad y visibilidad. Son independientes entre sí y deslizables hacia los lados exteriores de la máquina permitiendo el amplio y completo acceso al plano de mecanizado.

Control

La zona de control se caracteriza por un cuadro de mandos equipado con un PLC con pantalla gráfica integrada TFT en color 7” y un software completamente personalizado y con numerosas funciones creadas específicamente para esta máquina. A través del ordenador se pueden programar cortes únicos o cortes de lista de forma local. Con la conexión a través del puerto USB o conexión en LAN, se pueden utilizar listas programadas a distancia. Además, la posibilidad de regular la velocidad de salida del disco completan la gestión del corte.

Tronzadoras monocabezal Automatica ER Control Emmegi
Tronzadoras monocabezal Automatica ER Almacén de carga automático barras Emmegi
Almacén de carga automático barras (Opcional)
El almacén de carga dispone de un sistema automático de traslación de correas que funciona por acumulación paso a paso y es regulado por sensores. Permite la carga de perfiles de hasta 6 m de longitud y posibilita el trabajo continuo, lo que reduce el tiempo del ciclo, eliminando la fase de carga que se produce simultáneamente.
Iluminación del área de trabajo (Opcional)
La máquina puede disponer, como opción, de lámparas integradas en la cabina de protección para obtener una iluminación correcta del área de corte. De esta manera se consigue la visibilidad perfecta del área de trabajo durante todas las fases de uso de la máquina incluso en ambientes con escasa iluminación.
Tronzadoras monocabezal Automatica ER Iluminación del área de trabajo Emmegi
Tronzadoras monocabezal Automatica ER Gestión segunda hoja Emmegi
Gestión segunda hoja (Opcional)

La máquina puede ser configurada para utilizar hojas de dos diámetros diferentes de forma intercambiable. La puesta a punto solo requiere el montaje rápido de la segunda hoja, el software detecta el cambio de hoja y se predispone automáticamente para el correcto ajuste de la distinta carrera de avance y de la posible diferencia de espesor de la hoja. Es posible configurar solo dos hojas, el sistema considera la de diámetro mayor como hoja principal.

Almacén de descarga automática (Opcional)

El almacén de descarga dispone de una cinta transportadora para la extracción de la pieza cortada y de un sistema de traslación para poder desplazarla automáticamente desde la cinta transportadora hasta la mesa de acumulación. El almacén permite la descarga de las piezas de hasta 2,5 m de longitud o hasta 3,2 m (según la versión) en una superficie de 1,5 m de profundidad. El almacén de descarga, combinada con el almacén automático de carga de barras, permite realizar un centro de corte completamente automático.

Tronzadoras monocabezal Automatica ER Almacén de descarga automática Emmegi

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