Comet  X4
Stabbearbeitungszentrum

Bearbeitungszentrum mit 4 CNC-Achsen und 7 kW-Spindel zur Bearbeitung von Profilstäben oder Stücken aus Aluminium, PVC, allgemeinen Leichtmetalllegierungen und Stahl bis zu 2mm. Die Maschine verfügt über einen automatischen Werkzeugwechsler mit 10 Plätzen mitfahrend am Portal der X-Achse, in dem 1 Winkelkopf und ein Scheibenfräser für die Fünfseitenbearbeitung des Werkstückes untergebracht werden kann Bearbeitet Profilstäbe bis zu einer Länge von 4 m. Die 4. CNC-Achse ermöglicht eine Drehung der Frässpindel von 0° bis 180° und die Positionierung in jedem Winkel dazwischen. Die Maschine ist daher in der Lage, Bearbeitungen an der Oberseite und den Seiten des Profils bei jeder Neigung innerhalb des möglichen Bereichs auszuführen. Zusätzlich ist die Maschine mit einem beweglichen Arbeitstisch ausgestattet, der das Beladen und Entladen erleichtert und den maximal bearbeitbaren Profilquerschnitt, bezogen auf die Profilbreite, erhöht.

Technische Daten arrow_drop_down
ACHSEN-VERFAHRWEGE 
X-ACHSE (längs) (mm)
4.250
Y-ACHSE (quer) (mm)
420
Z-ACHSE (vertikal) (mm)
430
A-ACHSE (Frässpindelrotation)
0° ÷ 180°
FRÄSSPINDEL 
Max. Leistung auf S1 (kW)
7
Max. Drehzahl (U/min.)
16.500
Werkzeugaufnahmekonus
HSK - 50F
Werkzeugschnellspannung
 
Kühlung mit Wärmetauscher
 
Frässpindel mit Encoder für starres Gewindebohren
 
FUNKTIONEN 
Mehrwerkstück-Betrieb
 
Übermaßbearbeitung, bis auf das doppelte Maß der Nennlänge auf X
 
Mehrstück-Bearbeitung auf Y
 
Werkstückdrehung für 4-Seiten-Bearbeitung
 
ARBEITSBEREICH 
MÖGLICHKEIT ZUM GEWINDEBOHREN (mit Gewindebohrer in Aluminium und mit Durchgangsbohrung) 
Mit Ausgleicher
M8
Starr (optional)
M10
PROFILPOSITIONIERUNG 
Linker Referenzanschlag mit pneumatischer Bewegung
 
Rechter Referenzanschlag mit pneumatischer Bewegung
 
STÜCKEINSPANNUNG 
Standardanzahl der pneumatischen Spanneinrichtungen
4
Max. Anzahl der pneumatischen Spanneinrichtungen
6
Automatische Positionierung der Spanneinrichtungen über X-Achse
 
MITFAHRENDES WERKZEUGMAGAZIN 
Max. Anzahl der Werkzeuge im Magazin
10
Max. Anzahl der im Werkzeugmagazin einsetzbaren Winkelköpfe
1
Max. im Magazin einsetzbarer Sägeblattdurchmesser (mm)
Ø = 180
SICHERHEITS- UND SCHUTZVORRICHTUNGEN 
Vollschutzkabine der Maschine
 
Schutzabdeckung aus Verbundglas
 
Versenkbare Seitentunnel
 
Enthalten       
Verfügbar
Leistungsstarke und Flexibilität der Frässpindel

Die Frässpindel mit 7 kW in S1 mit hohem Drehmoment ermöglicht auch schwere Bearbeitungen. Die Bewegung der Frässpindel längs der A-Achse ermöglicht Rotationen von 0° bis 180°, sodass das Profil an 3 Seiten bearbeitet werden kann, ohne es neu positionieren zu müssen. Kann sowohl für einige Arten von Pressprofilen aus Stahl als auch für Aluminiumprofile verwendet werden, dies dank der Verfügbarkeit eines Schmiersystems, dass über die Software eingestellt werden kann und dessen Doppeltank die Verwendung von Öl mit minimaler Diffusion als auch von Mikronebel mit Ölemulsion ermöglicht.

Bedieneroberfläche
Der Bediener kann den Monitor aus jeder beliebigen Stellung sehen, da dieser vertikal geschwenkt werden kann. Die Bedienerschnittstelle verfügt über einen 24”-Touchscreen-Monitor im Format 16:9, der mit allen für die PC und CNC erforderlichen USB-Anschlüssen ausgestattet ist. Zudem verfügt er über Maus und Tastatur und den Anschluss für einen Barcode-Leser und eine Bedientafel aus der Ferne.
Spanneinrichtungen
Die Software der Maschine ist in der Lage, in Abhängigkeit von der Werkstücklänge und den auszuführenden Bearbeitungen das Positionierungsmaß jeder Spanngruppe in absoluter Sicherheit zu bestimmen. Die automatische Positioniervorrichtung ermöglicht das Einkuppeln jeder Spanneinrichtung und deren Verstellung durch Verfahren des Schlittens. Dieser Vorgang erfolgt mit maximaler Geschwindigkeit und Präzision, vermeidet damit lange Zeiten sowie Kollisionsgefahren und gestaltet die Maschine auch für weniger erfahrene Bediener leicht nutzbar.
Stabbearbeitungszentren Comet X4 Spanneinrichtungen Emmegi
Stabbearbeitungszentren Comet X4 Pneumatische Anschläge Emmegi
Pneumatische Anschläge

In der Maschine sind robuste Anschläge angebracht, die den Stabbezug angeben und auf der linken Seite (Standard) und auf der rechten Seite (Optional) angeordnet sind. Jeder, von einem pneumatischen Zylinder betätigte Anschlag ist versenkbar und wird von der Maschinen-Software automatisch entsprechend den durchzuführenden Bearbeitungsvorgängen gewählt. Die Vorteile dieses Doppelanschlags lassen sich in der Lademöglichkeit von mehreren Profilstücken für die Mehrstück-Bearbeitung sowie in der Möglichkeit zusammenfassen, die Neupositionierung des Stabs oder des Abschnitts vornehmen und Arbeiten an besonders langen Profilen ausführen zu können.

Werkzeugmagazin

Das auf der X-Achse integrierte Werkzeugmagazin, das in Bezug auf die Frässpindel unterhalb und in einer zurückgesetzten Position angeordnet ist, ermöglicht eine drastische Reduzierung der Zeiten, die für den Werkzeugwechsel erforderlich sind. Diese Funktion ist besonders nützlich bei Bearbeitungen am Kopf und am Ende des Pressprofils, da der Weg zum Erreichen des Magazins umgangen werden kann, da sich dieses, fest mit der Frässpindel verbunden, in die entsprechenden Positionierungen bewegt. Das Magazin kann bis zu 10 Werkzeugaufnahmen mit entsprechenden Werkzeugen aufnehmen, die nach dem Ermessen des Bedieners konfigurierbar sind. Ein Sensor erkennt die korrekte Positionierung der Kegel.

Stabbearbeitungszentren Comet X4 Werkzeugmagazin Emmegi
Stabbearbeitungszentren Comet X4 Versenkbarer Tunnel Emmegi
Versenkbarer Tunnel
Integriert in die Ästhetik und das Design der Maschine, dank der perforierten Folie, die Transparenz und Leichtigkeit verleiht, erscheint oder verschwindet der Tunnel bei Bedarf. Wenn die Länge nicht benötigt wird, wird somit in der Werkstatt Platz gespart. Der Austrittbereich des Späneförderbandes und sein Motor sind ästhetisch und funktional im unteren Teil integriert.

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