Comet  X6
Stabbearbeitungszentrum

Bearbeitungszentrum mit 4 CNC-gesteuerten Achsen für die Bearbeitung von Stäben oder Stücken aus Aluminium, PVC und allgemeinen Leichtmetalllegierungen und aus Stahl bis zu 2 mm. Die Maschine kann im Einstück- oder Mehrstück Maschinemodus arbeiten, mit einem einzigen Bearbeitungsbereich für Stäbe bis zu 7 m Länge. Das Modell COMET X6 ermöglicht eine Bearbeitung im Pendelbetrieb mit zwei voneinander unabhängigen Arbeitsbereichen. Die Maschine verfügt über ein Werkzeugmagazin mit 10 Plätzen auf dem Schlitten der XAchse, auf dem ein Winkelköpf und ein Scheibenfräser für 5-Seiten-Bearbeitungen am Werkstück untergebracht werden können. Die 4. CNC-Achse ermöglicht eine Drehung der Frässpindel von 0° bis 180° und die Positionierung in jedem Winkel dazwischen. Die Maschine ist daher in der Lage, Bearbeitungen an der Oberseite und den Seiten des Profils bei jeder Neigung innerhalb des möglichen Bereichs auszuführen. Außerdem ist eine bewegliche Arbeitsebene vorhanden, das das Be- und Entladen des Stücks erleichtert und den bearbeitbaren Querschnitt beachtlich vergrößert.

Technische Daten arrow_drop_down
ACHSEN-VERFAHRWEGE 
X-ACHSE (längs) (mm)
7.970
X-ACHSE (längs) (dynamische Pendelversion) (mm)
7.600
Y-ACHSE (quer) (mm)
420
Z-ACHSE (vertikal) (mm)
430
A-ACHSE (Frässpindelrotation)
0° ÷ 180°
FRÄSSPINDEL 
Max. Leistung auf S1 (kW)
7
Max. Drehzahl (U/min.)
16.500
Werkzeugaufnahmekonus
HSK - 50F
Werkzeugschnellspannung
 
Kühlung mit Wärmetauscher
 
Frässpindel mit Encoder für starres Gewindebohren
 
FUNKTIONEN 
Mehrwerkstück-Betrieb
 
Statischer Pendelbetrieb (je nach Modell)
 
Übermaßbearbeitung, bis auf das doppelte Maß der Nennlänge auf X
 
Mehrschritt-Bearbeitung Basis - bis zu 5 Schritten
 
Werkstückdrehung für 4-Seiten-Bearbeitung
 
Mehrstück-Bearbeitung auf Y
 
BEARBEITBARE PROFILSEITEN 
Mit direktem Werkzeug (Profiloberseite und Seiten)
3
Mit Winkeleinheit (Stirnseiten)
2
Mit Sägeblatt (Profiloberseite, Seiten und Stirnseiten)
1 + 2 + 2
ARBEITSBEREICH 
MÖGLICHKEIT ZUM GEWINDEBOHREN (mit Gewindebohrer in Aluminium und mit Durchgangsbohrung) 
Mit Ausgleicher
M8
Starr (optional)
M10
STÜCKEINSPANNUNG 
Standardanzahl der pneumatischen Spanneinrichtungen
6
Max. Anzahl der pneumatischen Spanneinrichtungen
12
Automatische Positionierung der Spanneinrichtungen über X-Achse
 
MITFAHRENDES WERKZEUGMAGAZIN 
Max. Anzahl der Werkzeuge im Magazin
10
Max. Anzahl der im Werkzeugmagazin einsetzbaren Winkelköpfe
1
Max. im Magazin einsetzbarer Sägeblattdurchmesser (mm)
Ø = 180
SICHERHEITS- UND SCHUTZVORRICHTUNGEN 
Vollschutzkabine der Maschine
 
Schutzabdeckung aus Verbundglas
 
Versenkbare Seitentunnel
 
Enthalten       
Verfügbar
Leistungsstarke und Flexibilität der Frässpindel

Die Frässpindel mit 7 kW in S1 mit hohem Drehmoment ermöglicht auch schwere Bearbeitungen. Die Bewegung der Frässpindel längs der A-Achse ermöglicht Rotationen von 0° bis 180°, sodass das Profil an 3 Seiten bearbeitet werden kann, ohne es neu positionieren zu müssen. Kann sowohl für einige Arten von Pressprofilen aus Stahl als auch für Aluminiumprofile verwendet werden, dies dank der Verfügbarkeit eines Schmiersystems, dass über die Software eingestellt werden kann und dessen Doppeltank die Verwendung von Öl mit minimaler Diffusion als auch von Mikronebel mit Ölemulsion ermöglicht.

Bedieneroberfläche
Der Bediener kann den Monitor aus jeder beliebigen Stellung sehen, da dieser vertikal geschwenkt werden kann. Die Bedienerschnittstelle verfügt über einen 24”-Touchscreen-Monitor im Format 16:9, der mit allen für die PC und CNC erforderlichen USB-Anschlüssen ausgestattet ist. Zudem verfügt er über Maus und Tastatur und den Anschluss für einen Barcode-Leser und eine Bedientafel aus der Ferne.
Pendelbetrieb
Das innovative Arbeitssystem ermöglicht die Minimierung der Maschinenstillstandzeiten während der Be- und Entladephase der Werkstücke. Das System ermöglicht sowohl das Laden als auch das anschließende Bearbeiten von Werkstücken mit unterschiedlichen Längen, anderen Artikelnummern und Bearbeitungen zwischen den beiden Arbeitsbereichen. Diese Lösung gestaltet die Maschine besonders vorteilhaft für die Fenster-/Türenbranche und für kleine Aufträge, die eine Bearbeitung von kleinen Chargen von untereinander unterschiedlichen Werkstücken erforderlich ist.
Stabbearbeitungszentren Comet X6 Pendelbetrieb Emmegi
Glasschutz
Sicherheit, Perfektion, Strapazierfähigkeit, Haltbarkeit. Dies sind die Vorteile von Glas für den Schutz bei den neuen Bearbeitungszentren Comet. Glas ist auch einfach zu reinigen und ist weniger anfällig für Kratzer und Abnutzung. Die Maschinenschnitte signalisieren, dank einer leuchtenden Farbschnittstelle, den Status der Maschine. Das gesamte Visier gleitet nach unten, wodurch das Laden der Werkstücke erleichtert wird. Außerdem sind die Enden mit einem Aluminiumschutz versehen, der bei Bedarf als Auflagefläche dient.
Werkzeugmagazin

Das auf der X-Achse integrierte Werkzeugmagazin, das in Bezug auf die Frässpindel unterhalb und in einer zurückgesetzten Position angeordnet ist, ermöglicht eine drastische Reduzierung der Zeiten, die für den Werkzeugwechsel erforderlich sind. Diese Funktion ist besonders nützlich bei Bearbeitungen am Kopf und am Ende des Pressprofils, da der Weg zum Erreichen des Magazins umgangen werden kann, da sich dieses, fest mit der Frässpindel verbunden, in die entsprechenden Positionierungen bewegt. Das Magazin kann bis zu 10 Werkzeugaufnahmen mit entsprechenden Werkzeugen aufnehmen, die nach dem Ermessen des Bedieners konfigurierbar sind. Ein Sensor erkennt die korrekte Positionierung der Kegel.

Stabbearbeitungszentren Comet X6 Werkzeugmagazin Emmegi
Stabbearbeitungszentren Comet X6 Versenkbarer Tunnel Emmegi
Versenkbarer Tunnel (Optioneel)
Integriert in die Ästhetik und das Design der Maschine, dank der perforierten Folie, die Transparenz und Leichtigkeit verleiht, erscheint oder verschwindet der Tunnel bei Bedarf. Wenn die Länge nicht benötigt wird, wird somit in der Werkstatt Platz gespart. Der Austrittbereich des Späneförderbandes und sein Motor sind ästhetisch und funktional im unteren Teil integriert.
Etikettendrucker (Optioneel)

Mit dem Industrie-Etikettendrucker kann jedes zugeschnittene Profil mit den Identifikationsmerkmalen aus der Schnittliste versehen werden. Darüber hinaus bietet der Barcodedruck eine einfache Identifizierung des Profils selbst, was insbesondere für nachfolgende Bearbeitungsschritte an Bearbeitungszentren oder betreuten Montagelinien dienlich ist.

Stabbearbeitungszentren Comet X6 Etikettendrucker Emmegi

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