Quadra  L3

Centre d'usinage à 20 axes CNC conçu pour le fraisage, le perçage, la coupe et le perçage aux extrémités de profilés en aluminium et alliages légers. QUADRA L3 se compose d'un magasin automatique et d'un système d'alimentation à poussée pour extrudés jusqu'à 7500 mm,assisté par le déplacement de la pince pour le blocage et le déplacement du profilé dans la station d'usinage. L'automatisation permet le chargement de la barre suivante, en synchronisant son avancement avec le retour simultané de la pince pour la prise suivante. Dans la partie centrale, on trouve le module de fraisage, le module de sciage et le module de perçage des extrémités du profilé. Le module de fraisage à 4 axes CN est équipé de 4 à 6 électrobroches qui permettent d'usiner toutes les faces du profilé, quelle que soit leur orientation. Le module de sciage principal comprend une lame Ø 600 mm à mouvement descendant sur trois axes CN. Le module secondaire fonctionnant sur 4 axes CN est équipé d'une double unité de perçage capable d'usiner les extrémités des profilés. QUADRA L3 est équipée d'un extracteur automatique pour le transfert du segment usiné de l'unité de coupe au magasin de déchargement. Le groupe de déchargement comprend un magasin à courroies transversales et déplace des profilés de longueur maximale de 4000 mm (7500 mm en option). La cabine centrale renferme toutes les unités d'usinage, garantissant un haut niveau d'insonorisation et une protection totale de l'opérateur.

Données techniques arrow_drop_down
LAYOUT 
COURSES DES AXES 
AXE X (longitudinal) (mm)
320
AXE Y (transversal) (mm)
402
AXE Z (vertical) (mm)
395
AXE A (rotation anneau)
0° ÷ 360°
AXE U (positionnement de la barre) (mm)
9.660
AXE H (mouvement vertical de l’unité de coupe) (mm)
627
AXE P (mouvement transversal de l’unité de coupe) (mm)
880
AXE B (mouvement étau motorisé) (mm)
790
AXE ZG (mouvement vertical de l’unité de coupe horizontale) (mm)
190
AXE YL (mouvement transversal de l’unité de coupe horizontale) (mm)
1.200
AXE YF (mouvement transversal de l’unité de perçage) (mm)
1.200
UNITÉ DE FRAISAGE 
Unité de rotation électrobroches sur anneau
0° ÷ 360°
Électrobroches avec refroidissement à air
4
Puissance maximum en S1 (kW)
5,6
Vitesse maximum (tours/min)
24.000
Porte-outil
ER 32
Nombre maximum d’unités d’usinage
6
Désengagement de la capacité d’usinage des unités d’usinage à l'aide de glissière sur patins à recirculation de billes (course 110 mm)
 
CAPACITÉ D'USINAGE DE L'UNITÉ DE FRAISAGE 
UNITÉ DE COUPE VERTICALE 
Diamètre lame carbure (mm)
600
Positionnement lame à CN
-48° ÷ 245°
Puissance moteur lame (kW)
3
UNITÉ DE COUPE HORIZONTALE 
Diamètre lame carbure (mm)
350
Positionnement lame à CN
-45° ÷ +45°
Puissance moteur lame (kW)
0,85
DIAGRAMME DE COUPE 
UNITÉ DE PERÇAGE EN DÉBUT ET EN FIN 
Diamètre maximum outil (mm)
16
Porte-outil
ER 25
Nombre d'outils par unité de perçage
2
Puissance moteur unité de perçage (kW)
0,85
Vitesse maximum de rotation (tours/min.)
7.500
FONCTIONS 
Fraisage, perçage, éboutage et coupe de la pièce directement à partir du profilé entier, perçage et taraudage en début et en fin
 
Inclus       
Disponible
Alimentation des barres et déchargement des pièces automatiques

Système de positionnement des barres à contrôle numérique, de haute précision et à vitesse élevée. Le système est équipé d'une pince de blocage profilé à réglage automatique de la position horizontale et verticale sur deux axes CN. Pour garantir la prise de tout type de profilé sans interventions manuelles, le contrôle numérique de l'axe de rotation de la pince est aussi disponible, autrement géré manuellement. Les magasins de chargement et de déchargement à chenilles permettent de charger des profilés jusqu'à 7,5 m de longueur et de décharger des profilés jusqu'à 4,0 m de longueur ou 7,5 m en option. Si nécessaire, un système de pivotement en option, peut faire pivoter automatiquement la pièce de 90° au cours de la phase de chargement ou de déchargement.

Quadra L3 Alimentation des barres et déchargement des pièces automatiques Emmegi
Quadra L3 Unité de fraisage Emmegi
Unité de fraisage

QUADRA comporte un système à anneau rotatif exclusif sur lequel peuvent fonctionner simultanément 4 à 6 unités d'usinage interpolées sur 4 axes : X, Y, Z, A (rotation de 360° autour de l'axe de la barre). Les électrobroches haute fréquence sont refroidies à l'air et sont équipées d'un porte-outil ER 32 qui fournit une puissance maximale de 5,6 kW en S1. Chaque unité est équipée d'un système de désengagement du champ de travail au moyen d'une glissière sur patins à recirculation de billes.

Module de coupe verticale
Le module de sciage, géré par CN, dispose d'une lame circulaire de 600 mm de diamètre et d'un mouvement descendant sur 3 axes, avec une plage de -48° à +245°, permettant différents types d’éboutage des extrudés. Le blocage et le déplacement des segments sont obtenus à l'aide de deux groupes d'étaux motorisés sur les axes CN.
Quadra L3 Module de coupe verticale Emmegi
Quadra L3 Module de coupe horizontale Emmegi
Module de coupe horizontale
Unité de coupe monotête avec avancement horizontal à commande numérique par calculateur, équipée d'une lame de 350 mm et d'un vaste secteur de coupe : de -45° à +45°. Le réglage de l'angle de coupe est entièrement automatique et géré par un déplacement sur 3 axes CN. L'avancement horizontal permet la coupe de profilés de grandes dimensions et l'exécution de coupes particulières.
Module de fraisage
Unité de fraisage sur 4 axes à CN conçue pour les usinages aux extrémités des profils selon n'importe quelle inclinaison. Elle interagit avec l’unité de coupe horizontale avec laquelle elle partage la poutre de support. Les modules de coupe et de fraisage permettent de décharger les déchets dans une trappe spéciale, qui peut être équipée en option d'un tapis d'évacuation en acier.
Quadra L3 Module de fraisage Emmegi
Quadra L3 Imprimante d'étiquettes Emmegi
Imprimante d'étiquettes (Optionnel)

L'imprimante industrielle d'étiquettes permet d'identifier chaque profil coupé avec les caractéristiques d'identification de la liste de coupe. En outre, l'impression du code à barres permet d'identifier facilement le profil lui-même, ce qui est particulièrement utile pour les étapes d’usinage ultérieures sur les centres d'usinage ou les chaînes de montage assisté.

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