Centre d’usinage CNC à 4 axes doté d’un portique mobile et conçu pour le fraisage, perçage, taraudage et la coupe, avec n’importe quel angle compris entre 0° et 180°, de profilés ou de pièces en aluminium, acier, PVC et alliages légers en général. La section mobile de la machine est constituée d’un portique pourvu d’une motorisation à crémaillère de précision. L’électrobroche de 7,5 Kw de puissance et son cône d’outillage HSK63F permettent d’exécuter des usinages, également difficiles, avec d’excellents résultats au niveau de la précision et de la rapidité. Le magasin outils, doté de 9 postes, se trouve derrière le portique mobile. La machine prévoit un fonctionnement en mode pendulaire dynamique, une méthode de travail qui permet de réduire au minimum les temps d’indisponibilité, dans la mesure où il est possible d’effectuer le changement d’outil (chargement/déchargement) et le positionnement automatique des étaux en temps « masqué ». Le système assure par ailleurs, entre les deux zones d’usinage, le chargement et l’exécution consécutive de pièces présentant différents codes et divers usinages. Le portique est doté d’un carter de protection et d’insonorisation qui non seulement protège l’opérateur
1F = Usinage d’1 face 5F = Usinage de 5 faces
pendulaire
monopièce
Dimensions en mm (*) un outillage spécial de serrage est nécessaire
Le magasin porte-outils, à grande capacité et rapide, est installé directement sur le chariot de la machine ; sa position escamotable, jumelée à un logement exclusif, garantit la protection maximale des cônes porte-outils contre les copeaux et les chocs accidentels. Le magasin peut contenir jusqu'à 9 outils (8 + lame de 250 mm), que l'utilisateur peut configurer comme il le souhaite. De plus, chaque position du porte-outils est munie d'un capteur qui décèle la position correcte du cône porte-outils.
En profitant de la large plage de capacité d’usinage en Y, la machine peut être équipée pour positionner, référencer et serrer deux profils en parallèle dans les étaux, en travaillant les deux en un seul cycle et en permettant ainsi une réduction très significative du temps d'exécution. L'exécution de perçages et de fraisages dans les faces internes au moyen d'un renvoi d'angle nécessite un contrôle de faisabilité.
La machine peut être équipée en option d'un dispositif électronique permettant de corriger automatiquement les erreurs dimensionnelles concernant la longueur, la largeur et la hauteur de la pièce. De cette manière, les caractéristiques de précision de la machine ne sont pas influencées par les différences entre les dimensions théoriques et les dimensions réelles de la pièce en cours d'usinage. Ce dispositif exécute avec précision le palpage de la pièce brute dans plusieurs positions, pour permettre la correction des usinages le long de toute sa longueur, même en cas de profilés déformés ou voilés.
