Twin  Ferro E

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Troncatrice doppiatesta con movimento automatico della testa mobile su guide a ricircolo di sfere, dedicata al taglio di profili in ferro e acciaio inox. Grazie ad un potente e preciso motore brushless, la troncatrice è capace di posizionare angolarmente entrambe le teste da 45° a 135° e tutte le angolazioni rispetto all’asse verticale, con una precisione all’interno di ogni grado di ben 240 posizioni, una novità assoluta in questo settore. Lo spostamento della testa mobile è automatico e gestito elettronicamente: lo scorrimento avviene su guide e pattini che conferiscono alla macchina grande precisione e rigidità. L’aumento dell’ampiezza dell’angolo di taglio rende possibile utilizzare la testa mobile come un posizionatore automatico ottenendo il vantaggio di lavorare pezzi molto corti. Opzionalmente è possibile configurare la macchina per eseguire il taglio automatico, programmando via software l’esecuzione di sequenze di tagli a spinta, senza la necessità che l’operatore rimanga alla consolle per mantenere attivo il comando bimanuale.

Dati Tecnici arrow_drop_down
CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA  
Controllo elettronico asse X
 
Velocità di posizionamento asse X (m/min)
25
Diametro lama in HSS (mm)
350
Inclinazione esterna max.
45°
Inclinazione interna max.
135°
Taglio automatico a spinta con angoli e lunghezze variabili
 
Lunghezza max lavorabile (mm)
5.200
Lunghezza minima taglio a 90°/45° con software EXTRA (mm)
320
Capacità di taglio con lama a 45° (con utilizzo di controsagome specifiche) (mm)
95 x 110
Misuratore elettronico spessore profilo
 
DIAGRAMMA DI TAGLIO 

MOTORE LAMA BRUSHLESS 
Motore lama brushless + azionamento
 
Potenza motore lama brushless (kW)
5,7
Velocità rotazione lama con motore lama brushless (giri/min)
15 ÷ 85
Velocità di taglio motore lama brushless (m/s)
0,3 ÷ 1,6
SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE 
Sistema di lubrificazione lama ad olio a diffusione minimale
 
Sistema di lubrificazione continua ad acqua
 
POSIZIONAMENTO E BLOCCAGGIO PROFILO 
Morse verticali
2
Morse orizzontali
3
Morse orizzontali su versione con taglio a 150°
2
Rulliere
 
Incluso       
disponibile
Inclinazione delle teste

Servomotori con encoder provvedono al ribaltamento delle unità mobili ed il relativo posizionamento viene gestito elettronicamente e parametrizzato dal controllo, il quale presenta un’interfaccia operatore semplice ed intuitiva.

Prodotti per Acciaio Twin Ferro E Inclinazione delle teste Emmegi
Prodotti per Acciaio Twin Ferro E Inclinazione interna delle teste fino a 150° Emmegi
Inclinazione interna delle teste fino a 150° (Opzionale)

L’inclinazione interna delle teste permette di eseguire il taglio a punta bassa che non richiede la misurazione dello spessore del profilo per la determinazione della dimensione del pezzo. L'estensione dell’inclinazione interna delle teste fino a 150° amplia il range di taglio delle barre per consentire la realizzazione di strutture complesse.

Rulliera supporto profilo

Consente un corretto posizionamento in macchina e sicuro appoggio del profilo nella zona di lavorazione. I rulli di scorrimento consentono di agevolare le operazioni di movimentazione del profilo.

Prodotti per Acciaio Twin Ferro E Rulliera supporto profilo Emmegi
Prodotti per Acciaio Twin Ferro E Morse orizzontali Emmegi
Morse orizzontali

La macchina dispone di morse orizzontali, a comando pneumatico con dispositivo di bassa pressione e terminale regolabile, che assicurano il corretto bloccaggio del profilo in macchina.

Morse verticali a posizionamento automatico

La macchina dispone di morse verticali a comando pneumatico con dispositivo di bassa pressione. Il loro posizionamento avviene automaticamente su 2 posizioni fisse in base all’inclinazione di taglio. La traslazione delle morse è su guide e pattini a ricircolo di sfere, questa soluzione permette di ridurre al minimo i giochi massimizzando la stabilità del profilo.

Prodotti per Acciaio Twin Ferro E Morse verticali a posizionamento automatico Emmegi
Prodotti per Acciaio Twin Ferro E Controllo Emmegi
Controllo

Il pannello di controllo, ergonomico ed estremamente avanzato, utilizza un display touch screen da 10,4” e un software completamente personalizzato e ricco di funzionalità ideate specificamente per questa macchina, in ambiente Microsoft Windows®. Attraverso la creazione delle liste di taglio viene ottimizzato il ciclo di lavorazione, consentendo la riduzione degli scarti e la diminuzione dei tempi per le fasi di carico-scarico dei pezzi. Nel caso di liste non ottimizzate o programmate dall'operatore, consente di eseguire l'ottimizzazione del taglio direttamente in macchina.