Uiterst nauwkeurig, snel CNC-staafpositioneersysteem. Het systeem wordt compleet geleverd met een profielklem met handmatige positie-instelling, en optionele automatische horizontale en verticale positie-instelling op twee CNC assen. Met het door een band aangedreven laadmagazijn kunnen profielen tot 7,5 m lang geladen worden.
Staafaanvoer


Losmagazijn
Los- en opslagmagazijn met rondsnaren voor een ruime hoeveelheid voltooide profieldelen. Verkrijgbaar in twee versies: voor profiellengtes tot 4,0 meter of voor werkstukken met een profiellengte tot 7,5 meter. Het losmagazijn wordt voorafgegaan door een afvoersysteem voor spaanders en stukken, en kan naar keuze worden uitgerust met een transportband en een opvoerband naar de opvangzak.
Freeseenheid
Het hart en de waarde van de QUADRA L0 ligt in zijn draaikranswerkgedeelte, compleet met 4 gecontroleerde werkeenheden die op 4 assen geïnterpoleerd kunnen worden: X, Y, Z, A (360° rotatie rond de as van de staaf). De werkeenheden zijn voorzien van luchtgekoelde hoogfrequente elektrospindels, ER 32 gereedschapshouder, met een vermogen tot 5,6 kW in S1. Elke werkeenheid kan worden uitgerust met een ontkoppelingssysteem van de zone, door middel van een schuif op kogelgelagerde sledes, om de werkcapaciteit te vergroten.


Zaagmodule
Enkelkops zaagmachine met CNC-gestuurd neergaand zaag, uitgerust met een zaagblad van 350 mm en een zaagector: van -45° tot + 45°. De instelling van elke snijhoek gebeurt volautomatisch en CNC-gestuurd.
Eindfreesmodule (Optioneel)
Eindfreeseenheid voorzien van een freeseenheid met een variabel toerental van maximaal 8000 omwentelingen per minuut. Uitgerust met een snelwissel van de freeseenheid met pneumatische bediening. De machine werkt samen met de horizontale snijeenheid, waarmee de steunbalk wordt gedeeld. Via de drie snij- eneindfreesmodules kan het afval worden afgevoerd naar een opening, die optioneel kan worden uitgerust met een stalen afvoerband.


Etikettenprinter (Optioneel)
Met de industriële etikettenprinter kan elk gesneden profiel worden geïdentificeerd met identificatiekenmerken uit de snijlijst. Bovendien kan door het afdrukken van barcodes het profiel zelf gemakkelijk worden geïdentificeerd, wat bijzonder handig is voor latere bewerkingen op bewerkingscentra of ondersteunde assemblagelijnen.