Comet R4 I

home / materialen / Pvc

CNC-bewerkingscentrum met 5 aangestuurde assen voor de bewerking van staven of stukken aluminium, PCV, lichtmetalen in het algemeen en staal tot 4 m lengte. De machine heeft onafhankelijke gemotoriseerde bankschroeven, waarmee de bankschroeven in gelijktijdige werkingstijd geplaatst kunnen worden. Met de 4e en 5e as kan de elektrospindel NC gedraaid worden van -15° tot 90° op de horizontale as en van -360° tot +360° op de verticale as in continu bedrijf, om bewerkingen uit te voeren op het bovenvlak en op alle zijvlakken van het profiel. Het beschikt over een gereedschapsmagazijn met 12 plaatsen op de X-as slede, waarin ook een freesblad kan worden geplaatst. Het beschikt ook over een mobiele werktafel die het laden/lossen van werkstukken vergemakkelijkt en het bewerkbare gedeelte aanzienlijk vergroot.

Offerte Aanvragen

Technische data

ASSLAGEN

X-AS (in de lengterichting) (mm)

3.950

Z-AS (verticaal) (mm)

450

Y-AS (transversaal) (mm)

1.000

B-AS (rotatie op horizontale as van de elektrospindel)

-15° ÷ +90°

C-AS (rotatie op verticale as van de elektrospindel)

-360° ÷ +360°

ELEKTROSPINDEL

Maximaal vermogen in S1 (kW)

8,5

Maximaal vermogen in S6 (60%)(kW)

Maximumsnelheid (tpm)

24.000

Gereedschapsopname kegel

HSK - 63F

Automatische koppeling gereedschapshouder

Aangedreven elektrospindel op 5 assen met mogelijkheid tot gelijktijdige interpolatie

Koeling met warmtewisselaar

WERKGEBIED

1F = Bewerking van 1 vlak 5F = Bewerking van 5 vlakken

	A	B	X1	Y1	Z1	X2	Y2	Z2
COMET R4 I	60	130	3.475	300	250	3.190	250	250

Afmetingen in mm

TAPCAPACITEIT (stift op aluminium en doorlopend gat)

Met compensator

Synchroon (optioneel verkrijgbaar)

M10

VASTKLEMMEN PROFIELDEEL

Standaard aantal pneumatische bankschroeven

Onafhankelijke gemotoriseerde bankschroeven

Maximum aantal pneumatische bankschroeven

AUTOMATISCH GEREEDSCHAPSMAGAZIJN OP DE WAGEN

Maximum aantal gereedschappen in het magazijn

Maximale diameter van het snijblad dat in het magazijn kan worden geplaatst (mm)

Ø = 250

BEVEILIGINGEN EN BESCHERMINGEN

Integrale veiligheidscabine voor de machine

Gelaagd veiligheidsglas

Uitschuifbare zijtunnels

FUNCTIONALITEIT

Bewerking meerdere delen

Bewerkingen buiten het bereik, tot tweemaal de maximale nominale lengte in X

Meerstapsbewerking basis - tot 5 stappen

Rotatie van het profieldeel op 4 vlakken

Bewerking meerdere delen in Y

Inbegrepen

Verkrijgbaar

Elektrospindel

De 8,5 kW S1 elektrospindel met hoog koppel maakt zware industriële bewerkingen mogelijk. Een elektrospindel van 11 kW met encoder is als optie verkrijgbaar voor stijf tappen. Rotatie van de elektrospindel langs de assen B en C maakt het mogelijk om 5 vlakken van het profiel te bewerken, zonder het te moeten herpositioneren. Deze machine wordt gewoonlijk gebruikt voor de bewerking van geëxtrudeerde aluminium profielen, maar kan ook gebruikt worden voor de bewerking van stalen profielen, dankzij de beschikbaarheid van een dubbeltanksmeersysteem: minimale diffusie-olie, of olie-emulsie micronevel.

Bedieningsinterface

Dankzij de mogelijkheid om de monitor om de verticale as te draaien kan de bediener de video vanuit elke positie bekijken. De bedieningsinterface is voorzien van een 24” touchscreen display in 16:9 formaat, portretstand, uitgerust met USB-aansluitingen om op afstand te kunnen interfacen met PC en CNC. Hij is ook uitgerust met een drukknoppaneel, een muis, en de mogelijkheid om een barcodelezer en een afstandsbedieningspaneel aan te sluiten

Gemotoriseerde bankschroeven

De gemotoriseerde bankschroeven, elk met hun eigen motor, kunnen onafhankelijk van elkaar in het werkveld geplaatst worden. De CNC beheert gelijktijdig de beweging van de bankschroeven en de elektrospilkop in de twee verschillende werkbereiken in dubbele modus. Hierdoor kan de productiviteit aanzienlijk worden verhoogd. Het gebruik van absolute referentie-assen maakt het mogelijk de initialisatietijden van de machine bij elke herstart te verkorten.

Pneumatische aanslagen

Op de machine bevinden zich stevige aanslagen voor staafreferentie, één aan de linkerkant (standaard) en één aan de rechterkant (optioneel). Alle door een persluchtcilinder aangedreven aanslagen zijn uitschuifbaar en worden afhankelijk van de uit te voeren bewerkingen automatisch door de machinesoftware geselecteerd. Samengevat zijn de voordelen van de dubbele aanslag de mogelijkheid om meerdere profielstukken te laden voor een meerdelige bewerking, en de mogelijkheid om de staaf of het profielstuk te verplaatsen en bijzonder lange profielen te bewerken.

Gereedschapsmagazijn

Op de X-as is een gereedschapsmagazijn geïntegreerd, dat zich onderaan en achter de elektrospindel bevindt, dat ervoor zorgt dat er veel minder tijd nodig is om het gereedschap te verwisselen. Deze functie is zeer handig bijzonder nuttig bij het bewerken van de beide uiteindes van de extrusie, omdat er geen gang naar het magazijn nodig is, want het magazijn beweegt mee met de elektrospindel als deze in positie wordt gebracht. Het magazijn kan maximaal 12 gereedschapshouders met bijbehorende gereedschappen bevatten, waaronder een snijblad met een maximale diameter van 250 mm, die naar inzicht van de bediener geconfigureerd kunnen worden. Elke positie van de gereedschapshouder is voorzien van een sensor die de juiste positionering van de kegel detecteert.

Inschuifbare tunnel

Geïntegreerd in de esthetiek en het ontwerp van de machine, dankzij het geperforeerde plaatstaal dat voor transparantie en lichtheid zorgt, gaat de tunnel open en dicht al naar gelang de behoefte. Door zijn lengte in te korten wanneer hij niet nodig is, bespaart hij ruimte in de werkplaats. Het uitloopgedeelte van de spanentransporteur en zijn motor zijn in het onderste gedeelte geïntegreerd met het oog op een esthetisch en functioneel ontwerp.

Etikettenprinter (Optioneel)

Met de industriële etikettenprinter kan elk gesneden profiel worden geïdentificeerd met identificatiekenmerken uit de snijlijst. Bovendien kan door het afdrukken van barcodes het profiel zelf gemakkelijk worden geïdentificeerd, wat bijzonder handig is voor latere bewerkingen op bewerkingscentra of ondersteunde assemblagelijnen.