Comet X6 HP
home / productcategorieën, aluminium bewerkingsmachines, staalbewerkingsmachines, Emmegi machines, aluminium CNC-bewerkingscentra, aluminium en staal freesmachines, industriële zaagmachines, snelheid, gebruiksvriendelijkheid, intuïtieve software, Voilàp Group, industriële machines voor aluminium en staal, aluminium profiel CNC-bewerkingscentra, aluminium snij- en freesmachines, zaagmachines voor metalen profielen, aluminium extrusiemachines, bewerkingsoplossingen voor metalen profielen / Bewerkingscentra
Vermogen en flexibiliteit van de elektrospindel
De 7 kW elektrospindel in S1 met hoog koppel maakt zware bewerkingen mogelijk. Zijn beweging langs de A-as maakt een rotatie van 0° tot 180° mogelijk, waardoor het mogelijk is het profiel op 3 vlakken te bewerken, zonder hem te moeten herpositioneren.
Dynamische dubbele modus
De innovatieve werkmodus beperkt de machinestilstand tot een minimum tijdens het laden en ontladen van werkstukken. Het systeem maakt het mogelijk om, in de twee afzonderlijke en onafhankelijke werkgebieden, gelijktijdig aan de ene kant het laden/lossen van de geëxtrudeerde stukken uit te voeren, en aan de andere kant de bewerking van stukken met verschillende lengtes en/of codes uit te voeren.
HP-versie
Comet R heeft twee werkstanden: één enkele werkstand voor staven tot 7 m lengte, of twee onafhankelijke werkstanden in dubbele modus. De HP-versie van de machine is uitgerust met 2 extra assen voor het positioneren van de bankschroeven en referentieaanslagen, waarmee de bankschroeven in gelijktijdige werkingstijd in de dubbele modus kunnen worden geplaatst.
Positieregelaar bankschroeven
De bankschroefeenheden worden gepositioneerd door twee CNC-gestuurde assen, H en P, parallel aan de X-as en met referentieaanslagen er op. Deze oplossing maakt het mogelijk de aanslagen over de hele lengte van de machine te plaatsen, zodat er in meerdelige modus kan worden bewerkt met een profiel voor elk paar bankschroeven. Bovendien is de positionering van de bankschroeven onafhankelijk van de bedrijfstoestand van de spindel (X-as).
Glasbescherming
Veiligheid, perfectie, weerstand, duurzaamheid. Dit zijn de voordelen van de keuze van glas voor de bescherming van de nieuwe Comet-centra. Glas is ook gemakkelijk schoon te maken en minder gevoelig voor krassen en slijtage. De machine-uitsnijdingen zijn functioneel voor het signaleren van de machinestatus, dankzij een lichtgevende chromatische interface.
Het hele vizier schuift naar beneden, zodat de werkstukken gemakkelijker geladen kunnen worden, en de uiteinden zijn voorzien van aluminium beschermplaatjes om zo nodig als steunvlak te dienen.
Bedieningsinterface
Dankzij de mogelijkheid om de monitor om de verticale as te draaien kan de bediener de video vanuit elke positie bekijken. De bedieningsinterface is voorzien van een 24” touchscreen display in 16:9 formaat, portretstand, uitgerust met USB-aansluitingen om op afstand te kunnen interfacen met PC en CNC. Hij is ook uitgerust met een drukknoppaneel, een muis, en de mogelijkheid om een barcodelezer en een afstandsbedieningspaneel aan te sluiten
Gereedschapsmagazijn
Op de X-as is een gereedschapsmagazijn geïntegreerd, dat zich onderaan en achter de elektrospindel bevindt, dat ervoor zorgt dat er veel minder tijd nodig is om het gereedschap te verwisselen. Deze functie is zeer handig bijzonder nuttig bij het bewerken van de beide uiteindes van de extrusie, omdat er geen gang naar het magazijn nodig is, want het magazijn beweegt mee met de elektrospindel als deze in positie wordt gebracht.
Inschuifbare tunnel (Optioneel)
Geïntegreerd in de esthetiek en het ontwerp van de machine, dankzij het geperforeerde plaatstaal dat voor transparantie en lichtheid zorgt, gaat de tunnel open en dicht al naar gelang de behoefte. Door zijn lengte in te korten wanneer hij niet nodig is, bespaart hij ruimte in de werkplaats. Het uitloopgedeelte van de spanentransporteur en zijn motor zijn in het onderste gedeelte geïntegreerd met het oog op een esthetisch en functioneel ontwerp.
Etikettenprinter (Optioneel)
Met de industriële etikettenprinter kan elk gesneden profiel worden geïdentificeerd met identificatiekenmerken uit de snijlijst. Bovendien kan door het afdrukken van barcodes het profiel zelf gemakkelijk worden geïdentificeerd, wat bijzonder handig is voor latere bewerkingen op bewerkingscentra of ondersteunde assemblagelijnen.
