4-axlig Spindel -X-
Spindeln på 7 kW i S1 med högt vridmoment, gör det möjligt att utföra tunga bearbetningar. Spindelns rörelse längs A-axeln samt möjligheten att rotera från -0° till +180° gör att profilen kan bearbetas på 3 sidor utan att behöva flyttas. Den kan användas på vissa typer av stålprofiler och aluminiumprofiler tack vare smörjning, inställbar från programvaran, vars dubbla behållare möjliggör användning av både ejektorkylning (emulsioner) och dimsmörjningssystem (olja).


Operatörsgränssnitt
Den nya versionen av monitor är roterbar och ger såmed insyn från alla positioner för operatören. Operatörsgränssnittet har en 15"-pekskärm utrustad med USB-anslutningar för anslutning till olika externa enheter. Den har mus och tangentbord, är förberedd för anslutning av streckkodsläsare och nätverk. Det finns ett USB-uttag på framsidan för datautbyte.
Klampar
Maskinens programvara kan utifrån profilens längd och bearbetningarna, tillsammans med maskinens klampförflyttningssystem automatisk positionera varje klampenhet. Detta sker snabbt och med hög precision, vilket minskar ställtider och kollisionsrisker och gör maskinen mycket användarvänlig.


Pneumatiska anslag
I maskinen finns stabila 0-anslag i varje ände av maskinen. Varje anslag kan fällas upp och ner av en tryckluftscylinder och aktiveras automatiskt av styrsystemet beroende på programmerade bearbetningar. Fördelen med dubbela anslag är att flera profiler kan spännas fast i maskinen samt att profiler som är längre än maskinens bearbetningsområde kan bearbetas i två omgångar.
Verktygsmagasin
Verktygsmagasinet som är integrerat i X-axeln, placerad under och bakom spindeln, möjliggör en drastisk minskning av tiden för verktygsbyten. Magasinets bakre placering garanterar ingen inverkan på bearbetningsområdet samt en snabb verktygsväxling. Magasinet kan innehålla upp till 8 verktygshållare med respektive verktyg som kan konfigureras av operatören. En sensor känner av korrekt positionering av hållarna.


Pendelkörning
Innovativt arbetssystem som minimerar maskinens avbrottstid under profilens inmatnings- och utmatningsfaser. Systemet möjliggör både inmatningen och den senare utmatningen av profilen med olika längder, tvärsnitt och bearbetningar i ena änden, samtidigt som profilen i andra maskinänden bearbetas. Denna lösning göratt den totala bearbetningstiden minimeras avsevärt.