Comet R6 I

home / productcategorieën / Bewerkingscentra

CNC-bewerkingscentrum met 5 aangestuurde assen voor de bewerking van staven of stukken aluminium, PCV, lichtmetalen in het algemeen en staal. Het is voorzien van twee verschillende werkwijzen: met de eerste, in de één-zone-stand, kunnen hele staven tot 7 m lengte in één werkgebied bewerkt worden; met de tweede, in de dubbele modus, kunnen verschillende onderdelen in de twee afzonderlijke werkgebieden bewerkt worden. Alle CNC-assen zijn absoluut en hoeven niet gereset te worden wanneer de machine opnieuw gestart wordt. COMET R6, in versie "I", heeft gemotoriseerde bankschroeven die zich, in de dynamische dubbele modus, onafhankelijk en in gelijktijdige werkingstijd verplaatsen naar de bewerkingsprocessen van de spindel in het tegenovergestelde werkgebied. Met de 4e en 5e as kan de elektrospindel CNC gedraaid worden van -15° tot 90° op de horizontale as en van 0° tot 720° op de verticale as in continu bedrijf, om bewerkingen uit te voeren op het bovenvlak en op alle zijvlakken van het profiel. Het beschikt over een gereedschapsmagazijn met 12 plaatsen op de X-as slede, waarin ook een blad met een maximale diameter van 250 mm kan worden geplaatst. De mobiele werktafel vergemakkelijkt het ergonomisch laden/ontladen van werkstukken en vergroot het te bewerken gedeelte op de Y-as aanzienlijk.

Offerte Aanvragen

Technische data

ASSLAGEN

X-AS (in de lengterichting) (mm)

7.340

Y-AS (transversaal) (mm)

1.000

Z-AS (verticaal) (mm)

450

B-AS (rotatie op horizontale as van de elektrospindel)

-15° ÷ +90°

C-AS (rotatie op verticale as van de elektrospindel)

-360° ÷ +360°

ELEKTROSPINDEL

Maximaal vermogen in S1 (kW)

8,5

Maximumsnelheid (tpm)

24.000

Maximaal vermogen in S6 (60%)(kW)

Gereedschapsopname kegel

HSK - 63F

Automatische koppeling gereedschapshouder

Aangedreven elektrospindel op 5 assen met mogelijkheid tot gelijktijdige interpolatie

Koeling met warmtewisselaar

WERKGEBIED

1F = Bewerking van 1 vlak 5F = Bewerking van 5 vlakken

COMET R6 I		A	B	X1	Y1	Z1	X2	Y2	Z2
eendelig		60	130	7.070	300	250	6.785	250	250
asymmetrische pendelwerking	links	60	130	3.315	300	250	3.030	250	250
asymmetrische pendelwerking	rechts	60	130	2.660	300	250	2.470	250	250
symmetrische pendelwerking	links	60	130	3.035	300	250	2.750	250	250
symmetrische pendelwerking	rechts	60	130	2.940	300	250	2.750	250	250

Afmetingen in mm

TAPCAPACITEIT (stift op aluminium en doorlopend gat)

Met compensator

Synchroon (optioneel verkrijgbaar)

M10

VASTKLEMMEN PROFIELDEEL

Standaard aantal pneumatische bankschroeven

Maximum aantal pneumatische bankschroeven

Maximum aantal bankschroeven per zone

AUTOMATISCH GEREEDSCHAPSMAGAZIJN OP DE WAGEN

Maximum aantal gereedschappen in het magazijn

Maximale diameter van het snijblad dat in het magazijn kan worden geplaatst (mm)

Ø = 250

FUNCTIONALITEIT

Bewerking meerdere delen

Meerstapsbewerking basis - tot 5 stappen

Dynamische pendelwerking

Automatische regeling van meerstapsbewerkingen

Bewerkingen buiten het bereik, tot tweemaal de maximale nominale lengte in X

Bewerking meerdere delen in Y

Rotatie van het profieldeel op 4 vlakken

Inbegrepen

Verkrijgbaar

Elektrospindel

De 8,5 kW S1 elektrospindel met hoog koppel maakt zware industriële bewerkingen mogelijk. Een elektrospindel van 11 kW met encoder is als optie verkrijgbaar voor stijf tappen. Rotatie van de elektrospindel langs de assen B en C maakt het mogelijk om 5 vlakken van het profiel te bewerken, zonder het te moeten herpositioneren. Deze machine wordt gewoonlijk gebruikt voor de bewerking van geëxtrudeerde aluminium profielen, maar kan ook gebruikt worden voor de bewerking van stalen profielen, dankzij de beschikbaarheid van een dubbeltanksmeersysteem: minimale diffusie-olie, of olie-emulsie micronevel.

Dynamische dubbele modus

De innovatieve werkmodus beperkt de machinestilstand tot een minimum tijdens het laden en ontladen van werkstukken. Het systeem maakt het mogelijk om, in de twee afzonderlijke en onafhankelijke werkgebieden, gelijktijdig aan de ene kant het laden/lossen van de geëxtrudeerde stukken uit te voeren, en aan de andere kant de bewerking van stukken met verschillende lengtes en/of codes uit te voeren. Deze oplossing maakt de machine zeer flexibel, bijzonder geschikt in de ramen- en deurensector en bij kleine werkopdrachten, waar de bewerking van kleine partijen van verschillende stukken vereist is.

Bedieningsinterface

Dankzij de mogelijkheid om de monitor om de verticale as te draaien kan de bediener de video vanuit elke positie bekijken. De bedieningsinterface is voorzien van een 24” touchscreen display in 16:9 formaat, portretstand, uitgerust met USB-aansluitingen om op afstand te kunnen interfacen met PC en CNC. Hij is ook uitgerust met een drukknoppaneel, een muis, en de mogelijkheid om een barcodelezer en een afstandsbedieningspaneel aan te sluiten

Bewerkingscentra Comet R6 I Bedieningsinterface Emmegi 2

Gemotoriseerde bankschroeven

De gemotoriseerde bankschroeven, elk met hun eigen motor, kunnen onafhankelijk van elkaar in het werkveld geplaatst worden. De CNC beheert gelijktijdig de beweging van de bankschroeven en de elektrospilkop in de twee verschillende werkbereiken in dubbele modus. Hierdoor kan de productiviteit aanzienlijk worden verhoogd. Het gebruik van absolute referentie-assen maakt het mogelijk de initialisatietijden van de machine bij elke herstart te verkorten.

Gereedschapsmagazijn

Op de X-as is een gereedschapsmagazijn geïntegreerd, dat zich onderaan en achter de elektrospindel bevindt, dat ervoor zorgt dat er veel minder tijd nodig is om het gereedschap te verwisselen. Deze functie is zeer handig bijzonder nuttig bij het bewerken van de beide uiteindes van de extrusie, omdat er geen gang naar het magazijn nodig is, want het magazijn beweegt mee met de elektrospindel als deze in positie wordt gebracht. Het magazijn kan maximaal 12 gereedschapshouders met bijbehorende gereedschappen bevatten, waaronder een snijblad met een maximale diameter van 250 mm, die naar inzicht van de bediener geconfigureerd kunnen worden. Elke positie van de gereedschapshouder is voorzien van een sensor die de juiste positionering van de kegel detecteert.

Glasbescherming

Veiligheid, perfectie, weerstand, duurzaamheid. Dit zijn de voordelen van de keuze van glas voor de bescherming van de nieuwe Comet-centra. Glas is ook gemakkelijk schoon te maken en minder gevoelig voor krassen en slijtage. De machine-uitsnijdingen zijn functioneel voor het signaleren van de machinestatus, dankzij een lichtgevende chromatische interface. Het hele vizier schuift naar beneden, zodat de werkstukken gemakkelijker geladen kunnen worden, en de uiteinden zijn voorzien van aluminium beschermplaatjes om zo nodig als steunvlak te dienen.

Inschuifbare tunnel (Optioneel)

Geïntegreerd in de esthetiek en het ontwerp van de machine, dankzij het geperforeerde plaatstaal dat voor transparantie en lichtheid zorgt, gaat de tunnel open en dicht al naar gelang de behoefte. Door zijn lengte in te korten wanneer hij niet nodig is, bespaart hij ruimte in de werkplaats. Het uitloopgedeelte van de spanentransporteur en zijn motor zijn in het onderste gedeelte geïntegreerd met het oog op een esthetisch en functioneel ontwerp.

Bewerkingscentra Comet R6 I Inschuifbare tunnel Emmegi

Bewerkingscentra Comet R6 I Etikettenprinter Emmegi

Etikettenprinter (Optioneel)

Met de industriële etikettenprinter kan elk gesneden profiel worden geïdentificeerd met identificatiekenmerken uit de snijlijst. Bovendien kan door het afdrukken van barcodes het profiel zelf gemakkelijk worden geïdentificeerd, wat bijzonder handig is voor latere bewerkingen op bewerkingscentra of ondersteunde assemblagelijnen.