带有 5 个控制轴的数控加工中心，专门用于加工铝、PVC、一般轻合金和钢材质的棒材或工件。加工中心有两种工作模式：一种是单加工区，用于加工长度不超过 7.0 米的棒材，另一种是交替模式下的两个独立加工区。HP 版本的机床配有 2 个辅助轴，用于定位虎钳和参考挡块，可以在交替模式工作过程的攻丝时间内进行虎钳的定位。第 4 轴和第 5 轴允许电动主轴受数控系统控制在水平轴（-15° 到 90°）和垂直轴（0° 到 720°）上连续旋转，以便加工型材的上表面和所有侧面。加工中心的 X 轴滑架上有一个 12 刀位的刀具库，也可以容纳一个圆盘铣刀。还配有一个活动工作台，方便工件装卸，大大增加了可加工截面。
1F = 1 面加工 5F = 5 面加工
在 mm 中的尺寸
S1 中的 8.5 kW 高扭矩电动主轴还能够执行工业领域典型的重型加工。要进一步提高性能，可以选择 11 kW 并带有用于刚性攻丝编码器的电动主轴。电动主轴沿 B 和 C 轴的旋转可实现型材 5 个面上的加工而不需要对型材进行旋转。由于提供了一个可以通过软件进行设置的润滑系统，因此设备可用于特定类型的挤压钢和铝型材。该系统具有双油箱，可以使用微扩散油也可以使用含油乳化剂的喷雾。
