Centro de mecanizado de 20 ejes CNC, realizado para efectuar trabajos de fresado, perforación, corte y taladro en cabeza y cola en perfiles de aluminio y aleaciones ligeras. QUADRA L3 está compuesta por un almacén automático y un sistema de alimentación de empuje para extrudidos de hasta 7500 mm con desplazamiento de la pinza para el bloqueo y el transporte del perfil en la unidad operativa. La automatización permite cargar la barra siguiente sincronizando el avance con el retorno de la pinza para la toma siguiente. En la parte central se encuentra el módulo de fresado, el módulo de corte y el módulo de taladro en cabeza y cola. En el módulo de fresado de 4 ejes CN se han instalado de 4 a 6 electromandriles que permiten trabajar todas las caras del perfil orientadas. El módulo principal de corte está constituido por un disco de Ø 600 mm de movimiento descendiente sobre tres ejes CN. El módulo secundario con 4 ejes CN dispone de una doble unidad de taladro capaz de trabajar en los extremos de los perfiles. QUADRA L3 está equipada con un extractor automático para el traslado del segmento mecanizado desde la unidad de corte hasta el almacén de descarga. El grupo de descarga está compuesto por un almacén de correas transversales y desplaza perfiles con una longitud máxima de 4000 mm (7500 mm opcional). La cabina central agrupa todas las unidades de trabajo y garantiza un elevado estándar de insonorización, así como la seguridad total del operador.

Datos técnicos arrow_drop_down
LAYOUT 
CARRERAS DE LOS EJES 
EJE X (longitudinal) (mm)
320
EJE Y (transversal) (mm)
402
EJE Z (vertical) (mm)
395
EJE A (rotación base rotatoria)
0° ÷ 360°
EJE U (posicionamiento barra) (mm)
9.660
EJE H (movimiento vertical del cabezal de corte) (mm)
627
EJE P (movimiento trasversal del cabezal de corte) (mm)
880
EJE B (movimiento mordaza motorizada) (mm)
790
EJE ZG (movimiento vertical cabezal de corte horizontal) (mm)
190
EJE YL (movimiento transversal cabezal de corte horizontal) (mm)
1.200
EJE YF (movimiento transversal de la unidad de taladrado) (mm)
1.200
UNIDAD DE MECANIZADO 
Unidad de rotación electromandriles sobre base rotatoria
0° ÷ 360°
Electromandriles con enfriamiento por aire
4
Potencia máxima en S1 (kW)
5,6
Velocidad máxima (rpm)
24.000
Cono portaherramientas
ER 32
Numero máximo de unidades de trabajo
6
Desacoplamiento del área de trabajo de las unidades de trabajo mediante guías sobre patines de recirculación de bolas (carrera 110 mm)
 
ÁREA DE TRABAJO DE LA UNIDAD DE MECANIZADO 
CABEZAL DE CORTE VERTICAL 
Diámetro hoja de metal duro (mm)
600
Posicionamiento disco en CN
-48° ÷ 245°
Potencia motor disco (kW)
3
CABEZAL DE CORTE HORIZONTAL 
Diámetro hoja de metal duro (mm)
350
Posicionamiento disco en CN
-45° ÷ +45°
Potencia motor disco (kW)
0,85
DIAGRAMA DE CORTE 
UNIDAD DE TALADRADO EN AMBOS EXTREMOS 
Diámetro máximo herramienta (mm)
16
Cono portaherramientas
ER 25
Numero herramientas para unidad de taladrado
2
Potencia motor unidad de taladrado (kW)
0,85
Velocidad máxima de rotación (rpm)
7.500
FUNCIONES 
Fresado, taladrado, retestado y corte de la pieza directamente a partir de la barra entera, taladrado y roscado en ambos extremos
 
Incluido       
Disponible
Alimentación de barras y descarga de piezas en automático

Sistema de posición de las barras con control numérico de alta precisión y velocidad. El sistema incluye la pinza para el bloqueo del perfil con regulación automática de la posición en horizontal y vertical en dos ejes con CN. Para garantizar el bloqueo de cada tipo de perfil sin intervenciones manuales se encuentra disponible también el control numérico del eje de rotación de la pinza, por el contrario controlado manualmente. Los almacenes de carga y descarga de correas permiten cargar perfiles de hasta 7,5 m de longitud y descargar perfiles de hasta 4,0 m o, en versión opcional, 7,5 m. Si fuera necesario, el sistema opcional de volcado podrá girar 90º la pieza en automático tanto en fase de carga como de descarga.

Productos para aluminio Quadra L3 Alimentación de barras y descarga de piezas en automático Emmegi
Productos para aluminio Quadra L3 Unidad de mecanizado Emmegi
Unidad de mecanizado

QUADRA incorpora un sistema exclusivo de base rotatoria sobre el que pueden trabajar de manera simultánea de 4 a 6 unidades de mecanizado interpoladas en 4 ejes: X, Y, Z, A (rotación de 360° alrededor del eje de la barra). Los electromandriles de alta frecuencia están refrigerados por aire, disponen de conexión para herramienta ER 32 y suministran una potencia máxima de 5,6 kW en S1. Todas las unidades cuentan con un sistema de liberación del área de trabajo por medio de una corredera sobre patines de recirculación de bolas.

Módulo de corte vertical
El módulo de corte, gestionado por CN, prevé un disco circular de 600 mm de diámetro con movimiento descendente sobre 3 ejes, con un campo de -48° a +245° que permite realizar distintos tipos de retestado de los extrudidos. El bloqueo y el desplazamiento de los segmentos se realiza mediante dos grupos de mordaza motorizados sobre ejes CN.
Productos para aluminio Quadra L3 Módulo de corte vertical Emmegi
Productos para aluminio Quadra L3 Módulo de corte horizontal Emmegi
Módulo de corte horizontal
Cabezal de corte único con avance horizontal de control numérico equipado con hoja de 350 mm y un amplio sector de corte: de -45° a +45°. El ajuste de cualquier ángulo de corte es completamente automático y está gestionado por un movimiento sobre 3 ejes CN. El avance horizontal permite el corte de perfiles de grandes dimensiones y la ejecución de cortes especiales.
Módulo de fresado
Unidad de mecanizado en 4 ejes CN diseñada para realizar mecanizados en ambos extremos del perfil con cualquier inclinación. Interactúa con la unidad de corte horizontal con la que comparte la viga de soporte. Los módulos de corte y fresado permiten descargar los recortes a través de una trampilla específica, que se puede equipar con una cinta de evacuación opcional de acero.
Productos para aluminio Quadra L3 Módulo de fresado Emmegi
Productos para aluminio Quadra L3 Etiquetadora Emmegi
Etiquetadora (Opcional)

La etiquetadora industrial permite identificar cada perfil cortado con características identificativas provenientes de la lista de corte. Además, la impresión del código de barras permite una fácil identificación del perfil, especialmente útil para las posteriores fases de mecanizado en Centros de Mecanizado o en líneas de montaje asistido.

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