Centro de corte a 90° realizado exclusivamente para el corte de haces de perfilados de aluminio. El centro está compuesto por distintas unidades que, conectadas entre ellas, le permiten a un solo operador gestionar completamente el ciclo de trabajo, desde la fase de carga a aquella de descarga de los haces cortados a medida. El operador con la ayuda de un elevador de pantógrafo (opcional) deposita los haces en el banco cargador con funcionamiento de acumulación paso a paso (máx. 4-5 haces). A continuación una base de rodillos motorizada lleva el haz a la unidad de corte, que realiza un primer achaflanamiento del haz y los siguientes cortes a medida (ciclo de trabajo configurado por sofware). La descarga de las virutas de corte se verifica en automático, mediante el desplazamiento de la base de rodillos central aplicada a la unidad de corte. Los trozos del haz son evacuados en cambio desde la zona de corte mediante la base de rodillos del banco de descarga
El almacén de carga y descarga de piezas dispone de un sistema automático de traslación de correas que funciona por acumulación paso a paso y es regulado por sensores. Esto permite trabajar de forma continua, reduciendo el tiempo del ciclo. El almacén de descarga, disponible en dos dimensiones, permite acumular como máximo 5 haces de piezas acabadas; además, un sensor indica al operador la saturación del almacén para permitir su descarga manual.
La máquina está preparada para la instalación de una impresora que se puede seleccionar de entre los modelos compatibles. La configuración prevé la habilitación de la función de impresión y la preparación mecánica y eléctrica para la conexión de la impresora.
La etiquetadora industrial permite identificar cada perfil cortado con características identificativas provenientes de la lista de corte. Además, la impresión del código de barras permite una fácil identificación del perfil, especialmente útil para las posteriores fases de mecanizado en Centros de Mecanizado o en líneas de montaje asistido.
El lector de códigos de barras 2D radio permite el reconocimiento automático de la pieza mediante la etiqueta con código de barras o código QR. Se puede cargar cualquier pieza en la máquina y, mediante la lectura del código de barras presente en la etiqueta aplicada, el centro de corte se prepara automáticamente para realizar todos los cortes, lo que reduce notablemente los tiempos de ciclo y evita los errores. El lector de código de barras 2D radio realiza la lectura de códigos bidimensionales, que permiten proporcionar mucha más información que un código de barras tradicional. El lector de códigos de barras 2D radio permite, además, moverse libremente por toda el área de trabajo transmitiendo los datos en modalidad inalámbrica con la máxima practicidad para el operador.
