Nanomatic 384 S

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Kopierfräse mit 2 gesteuerten Achsen, ideal für die Bearbeitung von Aluminium-, PVC- und Stahlprofilen bis zu 2 mm, mit der (optionalen) Möglichkeit rostfreien Stahl zu verarbeiten. Die Überwachung des Arbeitszyklus erfolgt durch eine leicht verständliche Software, die den Bediener mit einfachen Anweisungen auf dem Display des Touchscreens leitet. Der USB-Anschluss dient zum praktischen Anschluss an den PC. Der auf 4 Seiten rotierende Arbeitstisch ermöglicht die Erhöhung der Ausführungsgeschwindigkeit und der Präzision. Außerdem können Werkzeuge von geringerer Länge verwendet werden, wobei durchgehende Bearbeitungen, die Vibrationen und Geräuschentwicklung erzeugen vermieden werden. Schnellwechsel Werkzeug ISO 30. Schutzvorrichtung mit pneumatischer Steuerung für den Bearbeitungsbereich.

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Technische Daten

TECHNISCHE DATEN

Werkstückdrehung für 4-Seiten-Bearbeitung

CNC-Achsen (X, Y)

Manuell gesteuerte Senkung mit pneumatischem Sperrsystem

Aggregatbewegung auf linearen Präzisionsführungen

ACHSEN-VERFAHRWEGE

X-ACHSE (längs) (mm)

380

Y-ACHSE (quer) (mm)

125

Z-ACHSE (vertikal - manuell) (mm)

250

FRÄSSPINDEL

Motor mit Umrichter (kW)

1,1

Werkzeugdrehzahl (U/min.)

1.000 ÷ 8.300

Werkzeug-Schnellwechsel

ISO 30

Max. Werkzeugdurchmesser (mm)

Max. Werkzeuglänge (mm)

SCHMIERSYSTEM

Mikrosprüheinrichtung, Wasser mit Ölemulsion

Taktsprüheinrichtung

Luftkühlsystem (Temperatursenkung um 30 °C bei 6 bar gegenüber der Temperatur der Einlassluft) und Einspritzschmierung mit 1 Düse für Anwendungen mit Trockenbearbeitung

Laserpointer

AUSRÜSTUNG

Fräser mit einer Schneide (mm)

Ø = 5 - 10

Fräserspannzange mit Gewindering (mm)

Ø = 5/6 – 9/10

Im Untergestell integriertes Werkzeugmagazin, 4 Plätze

STÜCKEINSPANNUNG

Horizontale Spanneinrichtungen mit doppeltem Niederhalter und Niederdruck-Einrichtung

Vertikale Spanneinrichtungen mit Niederdruck-Einrichtung

Maximale Spannbreite horizontale Spanneinrichtungen (mm)

185

Maximale Spannbreite vertikale Spanneinrichtungen (mm)

100

Paar vertikale Spanneinrichtungen mit Niederdruck-Einrichtung auf seitlichen Ablagen

Verstellbare Spannbacken aus PVC

BEARBEITBARE PROFILSEITEN

Mit direktem Werkzeug (Profiloberseite, Profilseiten, Profilunterseite)

ARBEITSBEREICH

An 4 Seiten max. bearbeitbarer Abschnitt - B x H (mm)

120 x 100

An Oberseite max. (teilweise) bearbeitbarer Abschnitt B x H (mm)

185 x 100

An Oberseite bearbeitbare Breite Y (mm)

120

PROFILPOSITIONIERUNG

Profilstützablagen rechts und links mit 4 abklappbaren Anschlägen

Mittlerer, auf Linearschienen gleitender Anschlag

BEDIEN- UND STEUEREINHEIT

Betriebssystem Windows CE

Software zur Ausführung von Standardkonturen und Makros

Farbige 5,7’’ LCD-Anzeige, Touch-Screen

USB-Port

Enthalten

Verfügbar

Umdrehung des Werkstücks

Durch die Freigabesteuerung auf der Steuerkonsole kann die Spurplatte mit einer Drehbewegung von Hand mit der Blockierung auf 4 vorbestimmten Stellen durch die pneumatischen Anschläge, für die Bearbeitung auf den anderen Seiten des Profils, ausgerichtet werden.

Steuerknüppel

Der Hebel gewährt die Ausführung der senkrechten Bewegung der Fräseneinheit. Auf dem Handhebel befindet sich die Starttaste des Motors. Die Frässpindel verfügt über einen Werkzeughalter mit ISO 30 Schnellkupplung; seitlich an der Maschine befinden sich vier Aufnahmeplätze für vier Werkzeughalter.

Spanneinrichtungen

Die Maschine verfügt über horizontale und vertikale, von Hand regulierbare Pneumatikspanner mit einem Niederdruckgerät. Sie versichern die korrekte Blockierung des Profils in Bearbeitungsphase.

Anschläge und Rollenbahnen

Die Rollenbahnen auf der rechten und linken Seite unterstützen die Bearbeitung von sehr langen Profilen. Ein System von handregulierbaren Anschlägen die auch rechts und links vorhanden sind, erlaubt die korrekte Lage des Teils in der Maschine und bringt es in den Bearbeitungsbereich.

Numerische Steuerung

Das Interface mit einem 5,7"-Touch-Screen-Display ersetzt die Schablone und erlaubt die Platzierung der zu verwirklichenden Formen auf dem Teil und damit die Stellung des entsprechenden Anschlags. Die Anweisungen an den Bediener werden in Echtzeit mit Zeichen und Mitteilungen auf dem Display mitgeteilt, was die Bearbeitung leicht und verständlich macht. Die auf die Achsen X und Y bezogenen Bewegungen der Fräse werden elektronisch von den interpolierten Achsen gesteuert. Die Senkbewegung der Spindel, sowie die Umdrehung des Teils werden von Hand ausgeführt. Diese Maschine ist mit einem USB-Anschluss ausgestattet, der den Datentransfer erleichtert.