Centro de trabalho de 20 eixos CNC concebido para efetuar usinagens de fresagem, perfuração, corte e perfuração na cabeça e na parte traseira em perfis de alumínio e ligas leves. QUADRA L3 é composta por um depósito automático e um sistema de alimentação com impulso para extrudidos até 7500 mm, assistido pela movimentação da pinça para o bloqueio e a translação do perfil na unidade operativa. A automação permite o carregamento da barra seguinte, sincronizando o avanço da mesma com o retorno simultâneo da pinça para o aperto seguinte. Na parte central encontram-se o módulo de fresagem, o módulo de corte e o módulo de perfuração na cabeça e na parte traseira. No módulo de fresagem de 4 eixos CN estão instalados de 4 a 6 eletromandris que permitem trabalhar todas as faces do perfil, independentemente da sua orientação. O módulo principal de corte é composto por uma lâmina de Ø 600 mm com movimento descendente em três eixos CN. O módulo secundário a operar em 4 eixos CN está equipado com uma dupla unidade de perfuração capaz de usinar nos topos dos perfis. QUADRA L3 está equipada com um extrator automático para a transferência do segmento usinado da unidade de corte ao depósito de descarga. O grupo de descarga é constituído por um depósito de correias transversais e movimenta perfis com comprimento máximo de 4000 mm (7500 mm opcional). A cabina central contém todas as unidades de trabalho, garantindo um elevado padrão de insonorização e a total proteção do operador.

Dados técnicos arrow_drop_down
LAYOUT 
CURSOS DOS EIXOS 
EIXO X (longitudinal) (mm)
320
EIXO Y (transversal) (mm)
402
EIXO Z (vertical) (mm)
395
EIXO A (rotação do rolamento de giro)
0° ÷ 360°
EIXO U (posicionamento da barra) (mm)
9.660
EIXO H (movimento vertical da unidade de corte) (mm)
627
EIXO P (movimento transversal da unidade de corte) (mm)
880
EIXO B (movimento da morsa motorizada) (mm)
790
EIXO ZG (movimento vertical da unidade de corte horizontal) (mm)
190
EIXO YL (movimento transversal da unidade de corte horizontal) (mm)
1.200
EIXO YF (movimento transversal da unidade de furação) (mm)
1.200
UNIDADE DE FRESAGEM 
Unidade de rotação dos eletromandris no rolamento de giro
0° ÷ 360°
Eletromandris com arrefecimento a ar
4
Potência máxima em S1 (kW)
5,6
Velocidade máxima (giros/min)
24.000
Ligação para ferramenta
ER 32
Número máximo de unidades de usinagem
6
Liberação do campo de trabalho das unidades de usinagem por meio de corrediça em patins de esferas recirculantes (curso de 110 mm)
 
CAMPO DE TRABALHO DA UNIDADE DE FRESAGEM 
UNIDADE DE CORTE VERTICAL 
Diâmetro da lâmina de widia (mm(
600
Posicionamento do disco de corte em CN
-48° ÷ 245°
Potência do motor do disco de corte (kW)
3
UNIDADE DE CORTE HORIZONTAL 
Diâmetro da lâmina de widia (mm(
350
Posicionamento do disco de corte em CN
-45° ÷ +45°
Potência do motor do disco de corte (kW)
0,85
DIAGRAMA DE CORTE 
UNIDADE DE FURAÇÃO NA PARTE SUPERIOR E INFERIOR 
Diâmetro máximo da ferramenta (mm)
16
Ligação para ferramenta
ER 25
Número de ferramentas por unidade de furação
2
Potência do motor da unidade de furação (kW)
0,85
Velocidade máxima de rotação (giros/min)
7.500
FUNCIONALIDADE 
Fresagem, furação, faceamento e corte da peça diretamente no perfil inteiro, furação e roscagem na parte superior e na parte inferior
 
Incluído       
Disponível
Alimentação de barras e descarga de peças automática
Sistema de posicionamento de barras de controlo numérico de alta precisão e velocidade. O sistema é dotado de pinça para bloqueio do perfil com regulação automática da posição na horizontal e na vertical em dois eixos CN. Para garantir o aperto de todos os tipos de perfil sem intervenções manuais, está disponível também o controlo numérico do eixo de rotação da pinça que, de outro modo, deve ser gerido manualmente. Os armazéns de carga e descarga de correias permitem a carga de perfis de comprimento até 7,5 m e a descarga até 4,0 m, como opção 7,5 m. Se for necessário, quer durante a fase de carga quer durante a fase de descarga, um sistema opcional de basculamento pode rodar a peça de 90° de forma automática.
Produtos para Alumínio Quadra L3 Alimentação de barras e descarga de peças automática Emmegi
Produtos para Alumínio Quadra L3 Unidade de fresagem Emmegi
Unidade de fresagem

QUADRA monta um exclusivo sistema de rolamento de giro onde podem atuar simultaneamente de 4 a 6 unidades de usinagem interpoladas em 4 eixos: X, Y, Z, A (rotação de 360° ao redor do eixo da barra). Os eletromandris de alta frequência são resfriados a ar, possuem ligação para ferramenta ER 32, entregando a potência máxima de 5,6 kW em S1. Cada unidade possui um sistema de liberação do campo de trabalho por meio de uma corrediça em patins de esferas recirculantes.

Módulo de corte vertical
O módulo de corte, gerido por CN, prevê uma lâmina circular de 600 mm de diâmetro de movimento descendente em 3 eixos, com um campo da -48° a +245° permitindo diversos tipos de faceamento dos extrudados. O bloqueio e a movimentação dos segmentos ocorre através de dois grupos de morsas motorizados em eixos de CN.
Produtos para Alumínio Quadra L3 Módulo de corte vertical Emmegi
Produtos para Alumínio Quadra L3 Módulo de corte horizontal Emmegi
Módulo de corte horizontal
Unidade de corte monocabeça com avanço horizontal de controlo numérico dotada de lâmina de 350 mm e de um amplo setor de corte: de -45° a +45°. O ajuste de qualquer ângulo de corte é totalmente automático e gerido por um movimento em 3 eixos de CN. O avanço horizontal permite o corte de perfilados de grandes dimensões e a execução de cortes especiais.
Módulo de fresagem
Unidade de fresagem em 4 eixos de CN projetada para executar usinagens na parte superior e na parte inferior do perfil com qualquer inclinação. Interage com a unidade de corte horizontal com a qual partilha a trave de suporte. Os módulos de corte e de fresagem permitem a descarga das limalhas num alçapão apropriado equipado, como opção, com esteira de evacuação em aço.
Produtos para Alumínio Quadra L3 Módulo de fresagem Emmegi
Produtos para Alumínio Quadra L3 Impressora de etiquetas Emmegi
Impressora de etiquetas (Opcional)
A impressora industrial de etiquetas permite identificar cada perfil cortado com características de identificação provenientes da lista de corte. Além disso, a impressão do código de barras permite a identificação fácil do perfil, particularmente útil para as próximas fases de usinagem em Centros de Usinagem ou em linhas de montagem assistida.

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