Comet S6 I

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Centro de usinagem CNC de 4 eixos controlados, específico para a usinagem de barras ou peças de alumínio, PVC, ligas leves em geral e aço. Apresenta dois modos de funcionamento: uma única área de usinagem para barras de até 7 m de comprimento ou duas áreas de usinagem independentes no modo pendular. A máquina possui morsas motorizadas independentes que permitem o posicionamento das morsas em tempo mascarado durante o funcionamento no modo pendular dinâmico. O 4° eixo CN permite que o eletromandril gire de - 120° a + 120° no eixo horizontal, posicionando-se em qualquer ângulo intermédio. Portanto, a máquina pode efetuar usinagens nas faces superior e laterais do perfil em qualquer ângulo dentro do intervalo. Possui um depósito de ferramentas com 12 alojamentos, no carro do eixo X, que também pode alojar uma fresa de disco. Também conta com um plano de usinagem móvel que facilita a operação de carga/descarga de peça e aumenta notavelmente a secção a usinar.

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Dados técnicos

CURSOS DOS EIXOS

EIXO X (longitudinal) (mm)

7.340

EIXO Z (vertical) (mm)

450

EIXO Y (transversal) (mm)

1.000

EIXO A (rotação no eixo horizontal do eletromandril)

-120° ÷ +120°

ELETROMANDRIL

Potência máxima em S1 (kW)

8,5

Potência máxima em S6 (60%) (kW)

Velocidade máxima (giros/min)

24.000

Cone de ligação para ferramenta

HSK - 63F

Engate automático para porta-ferramenta

Arrefecimento com permutador de calor

Eletromandril acionado em 4 eixos com possibilidade de interpolação simultânea

CAMPO DE TRABALHO

1F = Usinagem de 1 face 5F = Usinagem de 5 faces

COMET S6 I		A	B	C	D	X1	Y1	Z1	X2	Y2	Z2
monopeça		60	130	95	250	6.880	300	210	6.880	250	215
pendular assimétrico	esquerda	60	130	95	250	3.250	300	210	3.120	250	215
pendular assimétrico	direita	60	130	95	250	2.785	300	210	2.650	250	215
pendular simétrico	esquerda	60	130	95	250	2.970	300	210	2.840	250	215
pendular simétrico	direita	60	130	95	250	3.065	300	210	2.930	250	215

Dimensões em mm

CAPACIDADE DE ROSCAGEM (com macho em alumínio e furo passante)

Com compensador

Rígida (opcional)

M10

BLOQUEIO DA PEÇA

Número padrão de morsas pneumáticas

Número máximo de morsas pneumáticas

Morsas motorizadas independentes

Número máximo de morsas por zona

ARMAZÉM DE FERRAMENTAS AUTOMÁTICO INTEGRADO NO CARRO

Número máximo de ferramentas no armazém

Diâmetro máximo da lâmina a inserir no depósito (mm)

Ø = 250

FUNCIONALIDADE

Funcionamento multipeça

Funcionamento pendular dinâmico

Usinagem em multistep base - até 5 passos

Gestão automática da usinagem em multistep

Rotação da peça para usinagem em 4 faces

Usinagem multipeça em Y

Usinagem além da medida, até duas vezes o comprimento máximo nominal em X

Incluído

Disponível

Cabeça elétrica de 4 eixos -S-

O eletromandril de 8,5 kW em S1 de binário elevado permite realizar usinagens pesadas típicas do setor industrial. Como opção, está disponível um eletromandril de 10,5 kW com um encoder para a roscagem rígida. A rotação do eletromandril ao longo do eixo B permite realizar as usinagens em 3 faces do perfil, sem ter que reposicioná-lo. Normalmente usado para usinagens de extrudados em alumínio, permite usinagens também em perfis em aço, graças à disponibilidade de um sistema de lubrificação de depósito duplo: por óleo com difusão mínima, ou micro-névoa de emulsão.

Interface do operador

A possibilidade de rodar o monitor no eixo vertical permite ao operador ver o vídeo de qualquer posição. A interface do operador possui um ecrã táctil de 24" em formato 16:9, portrait mode, com ligações USB necessárias para a interface remota com o PC e o CNC. Também possui botoeira, rato e predisposição para a ligação do leitor de código de barras e da botoneira remota.

Modalidade pendular dinâmica

A modalidade de usinagem inovadora permite reduzir ao mínimo o tempo de inatividade da máquina durante as fases de carga e descarga das peças a usinar. O sistema permite, nas duas distintas e independentes áreas de trabalho, executar simultaneamente por um lado a carga/descarga dos extrudados, pelo outro as usinagens de peças, de comprimentos e/ou códigos diferentes. Esta solução torna a máquina muito flexível, particularmente indicada no setor da caixilharia e em pequenas encomendas, onde exige-se a usinagem de pequenos lotes de peças diferentes entre si.

Morsas motorizadas

As morsas motorizadas, cada uma com o próprio motor, podem se posicionar de maneira independente na área de usinagem. O CNC controla simultaneamente a movimentação das morsas e da cabeça do eletromandril nos dois diferentes campos de trabalho em modalidade pendular. Isso permite o aumento significativo de produtividade. O uso de eixos de referência absolutos permite reduzir o tempo de inicialização da máquina a cada reativação.

Armazém de ferramentas

O armazém porta-ferramentas, integrado no eixo X, localizado na parte inferior e em posição recuada com respeito ao eletromandril, permite uma redução drástica do tempo para a operação de troca de ferramentas. Esta função é particularmente útil durante as usinagens na parte superior e na extremidade final do extrudado, evitando o curso para atingir o depósito, já que este movimenta-se de forma solidária ao eletromandril nos relativos posicionamentos. O armazém é capaz de conter até 12 porta-ferramentas com as respetivas ferramentas, configuráveis a critério do operador. Cada posição dos porta-ferramentas é equipada com sensor que deteta o posicionamento correto do cone.

Proteção do vidro

Segurança, perfeição, resistência, duração. Essas são as vantagens por ter escolhido o vidro para as proteções dos novos centros Comet. O vidro que também é fácil de limpar e menos sujeito a arranhões e desgaste. Os cortes da máquina são funcionais para indicar os estados da máquina, graças a uma interface cromática luminosa. Toda a viseira desliza para baixo, acelerando assim o carregamento das peças. Além disso, os extremos incluem proteções em alumínio que atuam como um plano de apoio.

Túnel oculto (Opcional)

Integrado à estética e ao design da máquina, graças a chapa perfurada que oferece transparência e leveza, o túnel abre e fecha quando necessário. Reduzindo o comprimento quando desejado, permite economizar espaço na oficina. A zona de saída da esteira transportadora de aparas e o seu motor são integrados na parte inferior com um design estético e funcional.

Centros de usinagem CNC Comet S6 I Túnel oculto Emmegi

Centros de usinagem CNC Comet S6 I Impressora de etiquetas Emmegi

Impressora de etiquetas (Opcional)

A impressora industrial de etiquetas permite identificar cada perfil cortado com características de identificação provenientes da lista de corte. Além disso, a impressão do código de barras permite a identificação fácil do perfil, particularmente útil para as próximas fases de usinagem em Centros de Usinagem ou em linhas de montagem assistida.