Отличительная особенность и ценность станка +QUADRA заключаются в поворотной рабочей платформе, укомплектованной 4 рабочими узлами для +Quadra L0 и 6 или 8 контролируемыми рабочими узлами для +Quadra L1 и +Quadra L2, интерполируемыми по 4 осям: X, Y, Z, A (поворот на 360° вокруг оси профиля). Рабочие узлы оснащены высокочастотными электрическими шпинделями с воздушным охлаждением, крепление инструмента ER 32, мощностью до 5,6 кВт в режиме S1.
+ Quadra
20-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ предназначен для осуществления резки, фрезерования и сверления, даже на торце и задней части, профилей из алюминия и легких сплавов. +QUADRA – это линия, которую можно сконфигурировать при помощи модульных решений и персонализированного подхода, позволяя ответить на самые распространенные запросы по применению в области производства переплетов, архитектуры и индустрии. Конструкция линии включает автоматический магазин подачи, из которого забирается профиль и передается в рабочую зону, где расположены узлы резки и обработки. За ней находится устройство выталкивания, которое укладывает отделанные детали в накопительный магазин. Для трех главных модулей предусмотрены многочисленные варианты, позволяющие изменить линию в отношении гибкости, автоматизации и производительности. Загрузочный магазин, предусмотренный для профилей размером до 7.500 или 9.500 мм, работает с системой толкающей подачи, которой помогает подвижный автоматически позиционируемый захват для блокировки и перемещения профиля в рабочий узел. Позиционирование следующего профиля в зоне загрузки синхронизировано с возвратом транспортного захвата и осуществляется одновременно. Вариант FLW с повышенной гибкостью оптимизирует загрузку профилей, используя всю поверхность стола и увеличивая загрузочную способность. Установка объединена с системой динамических шаблонов PROFIX, которая гарантирует правильное позиционирование и ориентацию профилей для последующей обработки. На 4-осевом фрезеровочном модуле с ЧПУ установлена вращающаяся опора с 4–8 электрошпинделями, позволяющих обрабатывать все грани заготовки, вне зависимости от ее направления. Для резки доступны два блока: один с диском Ø 600 мм, перемещающимся вниз по трем осям ЧПУ, и один с диском Ø 350 мм с горизонтальным движением по трем осям ЧПУ, предусмотренные также для одновременной установки. Варианты конфигурации дополняются фрезерным модулем, работающим на двух осях ЧПУ с использованием узла фрез или, в качестве альтернативы, 4-осевым модулем, предназначенным для фрезерования переднего и заднего торца детали. Кабина, в которой расположены все рабочие блоки, отвечает самым строгим стандартам по шумоизоляции и обеспечивает полную защиту оператора. Адаптивная система извлечения AES захватывает и перемещает обработанный сегмент из режущего узла в разгрузочный магазин. Разгрузочное устройство состоит из ременного магазина и предлагается в различных размерах для профилей с максимальной длиной до 4.000 мм или 7.500 мм. Накопительный магазин может быть сконфигурирован в версии большой вместимости HCS, что позволяет разместить весь объем профилей, имеющихся в загрузочном магазине, без вмешательства оператора. Завершает комплектацию обрабатывающего центра модуль нанесения этикеток с автоматическим позиционирующим устройством ALM для идентификации обработанных деталей и система контроля целостности инструментов. Вышеуказанное дополнительное оборудование, а также вместительные магазины и надежные системы Emmegi позволяет использовать машину с расширенными рабочими циклами, полностью выполняемыми в автоматическом режиме.
СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ
1 - Подача слева 2 - Подача справа
A - захват для подачи профилей
B - электрический шкаф
C - консоль управления
D - автоматический магазин с системой толкательной подачи L 7500 мм
E - фрезерный модуль на упорном подшипнике или сверлильный модуль в передней и задней части
F - модуль резания и сверления в передней и задней части
G - извлекатель обработанных деталей
H - стандартный выгрузчик L 4000 мм
I - защитное ограждение
* - обработанных деталей
РАБОЧИЙ ДИАПАЗОН ОСЕЙ
ОСЬ Х1 (продольная) (мм)
320
ОСЬ Y1 (поперечная) (мм)
402
ОСЬ Z1 (вертикальная) (мм)
395
ОСЬ А1 (вращение опорно-поворотного основания)
0 ÷ 360°
ОСЬ U0 (позиционирование профиля) (мм)
9.660
ОСЬ V0 (поперечное позиционирование зажима) (мм)
138
ОСЬ W0 (вертикальное позиционирование зажима) (мм)
138
ОСЬ С0 (вращение захвата)
0° ÷ 180°
ОСЬ B1 (движение моторизованного зажима) (мм)
790
ОСЬ Н1 (вертикальное движение режущего узла) (мм)
627
ОСЬ P1 (поперечное движение режущего узла) (мм)
880
ОСЬ Q1 (вращение режущего узла)
0° ÷ 360°
ОСЬ Z3 (вертикальное движение горизонтального режущего узла) (мм)
190
ОСЬ Y3 (поперечное движение горизонтального режущего узла) (мм)
1.200
ОСЬ A3 (вращение горизонтального режущего узла)
-45° ÷ +45°
ОСЬ V3 (поперечное движение сверлильного узла) (мм)
1.200
ОСЬ P3 (продольное движение вперед сверлильного узла) (мм)
100
СКОРОСТЬ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ
ОСЬ Y1 (поперечная) (м/мин)
30
ОСЬ X1 (продольная) (м/мин)
30
ОСЬ Z1 (вертикальная) (м/мин)
30
ОСЬ А1 (вращение опорно-поворотного основания) (°/мин)
6.000
ОСЬ U0 (позиционирование профиля) (м/мин)
120
ОСЬ V0 (поперечное позиционирование захвата) (м/мин)
9
ОСЬ W0 (вертикальное позиционирование захвата) (м/мин)
9
ОСЬ B1 (движение моторизованного зажима) (м/мин)
60
ОСЬ Н1 (вертикальное движение режущего узла) (м/мин)
24
ОСЬ P1 (поперечное движение режущего узла) (м/мин)
30
ОСЬ Q1 (вращение режущего узла) (°/мин)
6.600
ОСЬ Z3 (вертикальное движение горизонтального режущего узла) (м/мин)
30
ОСЬ Y3 (поперечное движение горизонтального режущего узла) (м/мин)
60
ОСЬ A3 (вращение горизонтального режущего узла) (°/мин)
7.000
ОСЬ V3 (поперечное движение сверлильного узла) (м/мин)
60
ОСЬ Q3 (вращение сверлильного узла) (°/мин)
7.000
ОСЬ P3 (продольное движение вперед сверлильного узла) (м/мин)
25
УСКОРЕНИЕ ОСЕЙ
ОСЬ X1 (продольная) (м/с2)
1,5
ОСЬ Y1 (поперечная) (м/с2)
5
ОСЬ Z1 (вертикальная) (м/с2)
5
ОСЬ U0 (позиционирование профиля) (м/с2)
7,5
ОСЬ V0 (поперечное позиционирование захвата) (м/с2)
0,36
ОСЬ W0 (вертикальное позиционирование захвата) (м/с2)
0,36
ОСЬ B1 (движение механизированного зажима) (м/с2)
5
ФРЕЗЕРОВОЧНЫЙ БЛОК
Стандартный электрошпиндель, максимальная мощность в режиме S1 (кВт)
5,6
Узел вращения электрошпинделей на опорном основании
0° ÷ 360°
Сверхмощный электрошпиндель, максимальная мощность в режиме S1 (кВт)
7
Максимальная скорость (обороты/мин)
24.000
Освобождение рабочего участка обрабатывающих узлов посредством каретки на ползунах с циркулирующими шариками (ход 110 мм)
Крепление инструмента
ER 32
Стандартное количество рабочих узлов (+QUADRA L0)
4
Стандартное количество рабочих узлов (+QUADRA L1 – +QUADRA L2)
6
РАБОЧИЙ ДИАПАЗОН ФРЕЗЕРНОГО УЗЛА (*)
Доступные конфигурации
вид сбоку загрузки профиля
+QUADRA L0
4 электрошпинделя с системой
отключения рабочего диапазона
+QUADRA L1 / L2
6 электрошпинделя с системой
отключения рабочего диапазона
+QUADRA L1 / L2
8 электрошпинделя с системой отключения
рабочего диапазона, из которых
2 являются факультативными
Рабочий диапазон
ход осей и траектории эталонных
инструментов по оси А
Обрабатываемый размер
максимальное гарантированное поперечное
сечение профиля при обработке 4
граней под углом 90° с электрошпинделями
с отключением
Эталонные инструменты
выступ эталонного инструмента,
принятый для расчета диаграмм
(A) электрошпиндели за пределами рабочей зоны
(B) электрошпиндели в рабочем положении
(*) рабочие характеристики необходимо проверить после анализа конкретных профилей и соответствующих видов обработки
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ РЕЖУЩИЙ УЗЕЛ (+QUADRA L1 – +QUADRA L2)
Диаметр твердосплавного (widia) диска (мм)
600
Позиционирование режущего диска с ЧПУ
0° ÷ 360°
Мощность двигателя фрезы (кВт)
3
Максимальная высота обрабатываемого профиля (мм)
266 (*)
Максимальная ширина обрабатываемого профиля (мм)
300 (*)
(*) ориентировочное максимальное значение – требуется проверка выполнимости
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ РЕЖУЩИЙ УЗЕЛ (+QUADRA L0 – +QUADRA L2)
Диаметр твердосплавного (widia) диска (мм)
350
Позиционирование режущего диска с ЧПУ
-45° ÷ +45°
Мощность двигателя фрезы (кВт)
0,85
Максимальная скорость вращения (обороты/мин)
3.500
Максимальная высота обрабатываемого профиля (мм)
160 (*)
Максимальная ширина обрабатываемого профиля (мм)
300 (*)
(*) ориентировочное максимальное значение – требуется проверка выполнимости
РАБОЧИЙ ДИАПАЗОН ГОРИЗОНТАЛЬНОГО РЕЖУЩЕГО УЗЛА (*)
(*) рабочие характеристики необходимо проверить после анализа конкретных профилей и соответствующих видов обработки
ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ (ДОПОЛНИТЕЛЬНО НА +QUADRA L0 - L2)
Максимальная высота пакета фрез (мм)
128,5
Максимальный диаметр фрезы (мм)
200
Мощность двигателя фрезы (кВт)
0,85
Максимальная скорость вращения (обороты/мин)
8.000
Диаметр втулки фрезодержателя (мм)
32
СВЕРЛИЛЬНЫЙ УЗЕЛ СПЕРЕДИ И СЗАДИ (ДОПОЛНИТЕЛЬНО НА +QUADRA L2)
Максимальный диаметр инструмента (мм)
16
Максимальная длина инструмента (мм)
50
Крепление инструмента
ER 25
Количество инструментов на каждый сверлильный узел
2
Мощность двигателя сверлильного узла (кВт)
0,85
Максимальная скорость вращения (обороты/мин)
7.500
Энкодер для жесткого нарезания резьбы
Способность нарезания резьбы
M12
ФУНКЦИИ
Фрезерование, сверление и разрезание заготовки, выполняемые непосредственно на всем профиле
ALM - АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭТИКЕТИРОВОЧНЫЙ МОДУЛЬ (ДОПОЛНИТЕЛЬНО)
Позиционирующее устройство по двум осям с ЧПУ
Промышленный принтер с устройством отслаивания пленки
Позиционирование с трех сторон профиля (передней, задней или верхней)
Печать этикеток персонализированного формата
ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ПОВЕРХНОСТИ
Количество сторон (верхняя, боковые, нижняя, торцевые)
6
ЗАГРУЗОЧНЫЙ МАГАЗИН
Ременной загрузочный магазин
Максимальное количество профилей
8
Макс. масса загружаемого профиля (кг)
120
Устройство опрокидывания заготовки на 90° на этапе загрузки
FLW - ЗАГРУЗОЧНЫЙ МАГАЗИН ВЫСОКОЙ ПРИСПОСОБЛЯЕМОСТИ
Ременной загрузочный магазин с транспортировочными челноками с ЧПУ
Размеры загрузочной поверхности (мм)
2.150
Максимальное количество профилей шириной 30 мм
32
Максимальное количество профилей шириной 300 мм
6 (*)
Макс. масса профиля (кг)
60
Максимальная нагрузочная способность магазина (кг)
250
Устройство опрокидывания заготовки на 90° на этапе загрузки
Движение вперед с ЧПУ переменным шагом
Челночная система по осям Y и Z для позиционирования профиля на рабочей поверхности
(*) макс. теоретическое
РАЗГРУЗОЧНЫЙ УЗЕЛ
Ременной разгрузочный магазин для заготовок длиной до 4.000 мм
Ременной разгрузочный магазин для заготовок длиной до 7.500 мм
Глубина разгрузочной поверхности ременного магазина (мм)
2.150
HCS – РАЗГРУЗОЧНЫЙ УЗЕЛ ВЫСОКОЙ ВМЕСТИМОСТИ (ДОПОЛНИТЕЛЬНО)
Размеры разгрузочной поверхности (мм)
2.150
Ременной разгрузочный магазин для заготовок длиной до 7.500 мм
Максимальное количество профилей шириной 300 мм
6
Максимальное количество профилей шириной 30 мм
32
Количество транспортировочных ремней
72
Расстояние между транспортировочными ремнями (мм)
120
Минимальная длина разгружаемой заготовки на поверхность высокой вместимости (мм)
250
Включено Доступно
Фрезеровочный узел
Зажимы с динамическими шаблонами PROFIX (По желанию)
Зажимы оснащены элементами, которые позиционируются ЧПУ для обеспечения идеального захвата профиля. Благодаря возможности запрограммировать определенные настройки для серии профилей, машина распознает сечение и согласно геометрии оптимально устанавливает зажимы и их давление, ограничивая необходимость использования специальных шаблонов. Это решение позволяет сократить время установки, повышая производительность.
Горизонтальный модуль резки
Режущий узел с горизонтальным перемещением и числовым управлением оснащен режущим диском 350 мм с широким диапазоном резки: от -45° до +45°. Установка углов резки выполняется полностью автоматически; перемещение узла управляется по 3 осям ЧПУ.
Вертикальный модуль резки
Опускающийся по оси ЧПУ режущий узел оснащен режущим диском 600 мм с широким диапазоном резки: от 0° до 360°. Установка углов резки выполняется полностью автоматически и управляется ЧПУ. Сегменты блокируются и перемещаются с помощью двух механизирвоанных зажимов на осях ЧПУ.
Модуль торцевания (По желанию)
Торцовочный блок оснащен узлом фрез с регулируемой скоростью вращения до 8 000 об./мин. Он оснащен устройством быстрой смены узла фрез с пневматическим приводом. Взаимодействует с горизонтальным режущим узлом, с которым использует одну и ту же опорную балку. Три режущих и торцовочных модуля позволяют выгружать отходы в отверстие, которое дополнительно оснащается стальной лентой для удаления отходов.
Сверлильный модуль, фрезерование и нарезание резьбы спереди и сзади (По желанию)
Сверлильный узел с 4 осями ЧУ разработан для выполнения обработок торцов профиля под любым углом. Взаимодействует с горизонтальным режущим узлом, с которым использует одну и ту же опорную балку.
Подача профилей
Высокоточная и высокоскоростная система позиционирования профилей с ЧПУ. Система оснащена зажимом для блокировки и перемещения профиля с автоматической регулировкой горизонтального и вертикального положения и дополнительно с вращением по двум осям ЧПУ. Система подъема профиля во время подачи позволяет производить загрузку без останова производства, значительно сокращая время цикла. Ременной загрузочный магазин служит для загрузки профилей длиной до 7,5 м (дополнительно - до 9,5 м) и массой до 120 кг.
Загрузочный магазин высокой приспособляемости FLW (По желанию)
В дополнение к ременному загрузочному магазину на 8 (стандартных) профилей предлагается высокопроизводительное решение, которое с помощью транспортировочных челноков позволяет полностью занять загрузочную площадку, максимально увеличивая количество профилей.
Разгрузочный магазин
Ременной магазин большой вместимости разгрузки и складирования готовых изделий подлежит конфигурации в версии двойной зоны. Доступен в трех вариантах: для обработанных заготовок длиной до 4,0 м или для заготовок длиной до 7,5 м или 9,5 м. Перед разгрузочным магазином находится система удаления стружки и обрезков, которая дополнительно может оснащаться конвейерной и подъемной лентой для перемещения к мешку для сбора.
Разгрузочный магазин высокой вместимости HCS (По желанию)
Вместительный магазин представляет собой высокоавтоматизированное решение, которое с помощью механизированной роликовой дорожки выравнивает обработанные заготовки перед их разгрузкой в ременной магазин и позиционирует все части исходного профиля в одну линию. Эта система позволяет накапливать весь объем профилей, содержащихся в загрузочном магазине, без вмешательства оператора.
Высокопроизводительный промышленный ПК с ЧМИ
Высокопроизводительный промышленный ПК ощутимо повышает вычислительную мощность операционной системы и скорость работы установленного программного обеспечения. С помощью этого устройства можно добиться сокращения времени подготовки станка и управлять самыми сложными циклами без замедления производства.
