带有 4 个控制轴的数控加工中心,刀具可以自动旋转,从而对工件的 3 个面进行加工。加工中心专门用于加工最大厚度 2 毫米的铝、PVC、一般轻合金的棒材或工件。配有一个 9 刀位的手动刀具库,保护舱左侧有一个 4 刀位的自动刀具库。另外还可以在保护舱右侧选配一个 4 刀位的自动刀具库。型材通过一个位于左侧的气动挡块进行定位,通过 4 个 X 轴自动定位的坚固虎钳进行夹持。可选择在右侧安装第二个气动挡块,以允许对两倍于加工长度范围的棒材进行超大尺寸加工。所有数控轴都是绝对轴、在机床重新启动时不需要重新设置。加工中心还配有一个活动工作台,方便工件装卸,大大增加了可加工截面。
1F = 1 面加工 3F = 3 面加工
2.630
165(*)
在 mm 中的尺寸 (*) 在自动刀具库中允许装入最大长度(B = 150 毫米)的刀具时,Z 的数值减少到130毫米
机器中配有结实的挡块,用作型材段参照,一个位于左侧(标准),另一个位于右侧(选配)。每个挡块都由一个气缸驱动,可伸缩,根据需要执行的加工操作由机床软件自动选择。双挡块的优势在于可以重新定位棒材或工件,以便加工长度很大的型材。
S1 中的 4 kW 电动主轴最高速度可达 20,000 转/分钟。电动主轴沿 A 轴方向的移动允许在 -90° 和 +90° 范围内旋转,可对型材进行 3 面加工,无须重新定位。可以用于铝、PVC 和轻合金型材,也可以加工厚度达 2 mm 的钢制型材。