带 5 个控制轴的双头切割机、用于切割铝、和轻合金、移动切割头自动移动、从 22°30’（内侧）到 45°（外侧）的所有角度均实现高精度电子化管理、每个角度内有 280 个位置。600 毫米的硬合金刀片可在两种不同模式下推进。标准进给优化了垂直方向的切割形状、能够切割高度超过 450 毫米的型材。径向模式利用超出垂直参考平面的宽大行程、在水平方向上生成一个宽阔的曲线。这一解决方案允许切割宽度 240 mm 及以下的型材。机器有两个版本：PRECISION RS L 用于切割截面较大、正常厚度的轻质型材；PRECISION RS H 用于切割抗切割性能较高、厚度较大、或其几何形状需要刀片接触弧长较大的重型型材。通过先进的触摸屏操控终端、数控能够管理任何操作、包括刀片输出行程长度。
每个头的倾斜向内可达 22°30'，通过四对钢制辊轴上的两个圆形轨道完成。这种专利解决方案能够减少切割区域占地面积，有助于型材定位和固定，此外还可带来传统系统无法媲美的高刚性。通过绝对磁条进行定位，不需要轴参考和相关的周期时间。
控制面板采用人体工程学设计、非常先进、使用 10.4” 触摸屏显示器和在 Microsoft Windows® 环境中安装的专门为本机设计的多功能自定义软件。通过创建切割清单、可以优化加工周期、减少废弃并缩短工件装卸阶段的时间。
虚拟轴为切割提供了更为宽大的空间，而两个横向压板能够非常精确且安全地锁定型材。针对垂直锁定的需求，特别是特殊切割，采用了专利水平压板系统，能够竖直固定型材。Precision 可以搭配活动头上的辊轴组，用于标准装卸，并搭配固定头上的辊轴组，用于左侧装载。
