Quadra L0

home / product a to z / Q

13 轴数控加工中心，设计用于铝和轻合金型材的铣削、钻孔和切割操作。另外可以选配一个端面铣削模块。QUADRA L0 包括一个自动刀具库和一个用于 7500 毫米及以下型材的进料系统，配有夹头运动装置，用于夹紧型材。通过夹头的移动，送料机可以返回到其初始位置，同时允许装料机准备下一个型材。在中央部分是铣削模块、切割模块以及选配的端面铣削模块。在 4 轴数控铣削模块上安装了 4 个电动主轴，无论工件的方向如何，都可以对工件的整个轮廓进行加工。切割模块安装了一个沿三个数控轴水平移动的直径 350 的刀片。选配的端面铣削模块通过铣刀组件在两个数控轴上工作。QUADRA L0 还包括一个从切割单元到卸料仓的自动提取器。该装置包括一个横向的皮带式卸料仓，用于卸载长度达 4000 毫米的工件（可以选配 7500 毫米）。加工单元的中央操作部分可以配备一个隔音舱，不仅可以保护操作员，还可以减少环境噪音。

Estimate Request

Technical data

布局

同侧装卸

1 - 从左侧供料

2 - 从右侧供料

A - 带推料系统的自动料仓 L 7500 mm

B - 枢轴上的铣削模块

C - 切割模块

D - 卸料机

* - 已加工件

轴行程

X 轴（纵向）(mm)

320

Y 轴（横向）(mm)

402

Z 轴（垂直）(mm)

395

A 轴（轮旋转）

0° ÷ 360°

U 轴（棒材定位）(mm)

9.660

V 轴（夹头横向定位）(mm)

138

B 轴（电动虎钳移动）(mm)

790

W 轴（夹头纵向定位）(mm)

138

C1 轴（夹头旋转）

0° ÷ 180°

ZG 轴（水平切割单元的垂直移动）(mm)

190

YL 轴（水平切割单元的横向移动）(mm)

1.300

QL 轴（水平切割单元旋转）

-45° ÷ +45°

WL 轴（水平切割单元刀片旋转）

YF 轴（端面铣削单元的横向移动）(mm)（选配）

1.300

WF 轴（端面铣削单元钻头旋转）

铣削单元

带空气冷却系统的电动主轴

电动主轴在旋转轮上的旋转单元

0° ÷ 360°

S1 中的最大功率 (kW)

5,6

最大速度（转/分钟）

24.000

刀具接头

ER 32

铣削单元的工作范围

水平切割单元

数控刀片定位

-45° ÷ +45°

硬质合金刀片直径 (mm)

350

刀具电机功率 (kW)

0,85

旋转的最大速度（转/分钟）

3.500

切割图

功能

在整个型材上对工件直接进行铣削、钻孔和切割

可加工面

加工面的数量（上面、两侧、下面）

1 + 2 + 1

包括

可用

棒材进料器

型材杆数控定位系统，准确度高且速度快。在该系统上装配有用于固定型材的手动定位夹钳；也可以选择位置自动调整系统，在两个 CNC 轴上对横向和纵向的位置进行调整。皮带式装料仓允许装载长度达 7.5 米的型材。通过小间隙减速器在齿条上进行运动的传动，用来保持数控系统所提供的高精度标准。进料器通过球型套筒在渗碳淬火的型材上滚动。型材定位车的整体防护装置能够最大程度保证安全性，同时还能减少机器占用的面积，帮助增加车间内的可用空间。

卸料仓

用于缷载和储存各种成品的大容量履带仓库。共提供三个版本：用于长度 4.0 米及以下工件，或者 7.5 米及以下工件。卸料仓前有一个切屑和下脚料排空系统，可以选择配备传送到收集袋的传送带和抬升带。

铣削单元

QUADRA L0 的核心和价值就在它的旋转轮加工部分，配有 4 轴控制并可插补的到 4 个加工单元。X, Y, Z, A（围绕杆的中心轴进行 360° 旋转）。加工单元上安装有带空气冷却系统的高频率电轴和 ER 32 刀具，S1 上最大功率可达 5.6 kW。每个加工单元都可配备一个区域脱离系统，通过在一个滚珠滑轨进行滑行，来提高加工的能力。

水平切割模块

带数控下降刀片的单头锯，配备有 350 毫米的刀片，切割范围为：-45° 至 45°。任何切割角度的设置都是完全自动的并由 CNC 进行管理。

端面铣削模块 (选修的)

对接单元配有一个旋转速度可达 8,000 转/分的切刀组。配备带有气动控制的切刀组快速更换装置。与水平切割单元相互作用并与之共享支撑梁。三个切割和端面铣削模块可以将废弃物卸载到开口内，可选配钢制废物排出带。

标签打印机 (选修的)

工业标签打印机可以用切割清单中的识别特征来识别每个切割型材。此外，通过打印的条形码可以轻松识别棒材本身，这对加工中心或辅助装配线上的后续加工步骤特别有帮助。

Others Products

Quadra