带 5 个控制轴的双头切割机，用于切割铝、PVC 和轻合金，移动切割头自动移动，从 22.5°（内侧）到 45°（外侧）的所有角度均实现高精度电子化管理，每个角度内有 280 个位置。600 mm 硬质合金刀片能够以两种不同模式进给。标准进给模式可以优化纵向切割曲线，用于切割高度超过 450 mm 的型材。这款机床配备的专利径向模式可以生成更宽的水平切割图。这一解决方案允许以 45° 切割宽度 240 mm、及以下的型材。 刀片的进给由一对 CN 轴驱动，以保证对刀片的速度和离开路径的最佳调节。使用绝对磁条定位，能够记忆定位位置，避免轴定位操作。通过先进的触摸屏操控终端，数控装置能够管理任何操作。切割区域自动整合防护、操控键盘设计、电气和气动面板前侧开口，使得本机从安全性和人体工程学角度均为先进机型。
每个头的倾斜向内可达 22°30'，通过四对钢制辊轴上的两个圆形轨道完成。这种专利解决方案能够减少切割区域占地面积，有助于型材定位和固定，此外还可带来传统系统无法媲美的高刚性。通过绝对磁条进行定位，不需要轴参考和相关的周期时间。
控制面板采用人体工程学设计、非常先进、使用 10.4” 触摸屏显示器和在 Microsoft Windows® 环境中安装的专门为本机设计的多功能自定义软件。通过创建切割清单、可以优化加工周期、减少废弃并缩短工件装卸阶段的时间。
虚拟轴为切割提供了更为宽大的空间，而两个横向压板能够非常精确且安全地锁定型材。针对垂直锁定的需求，特别是特殊切割，采用了专利水平压板系统，能够竖直固定型材。Precision 可以搭配活动头上的辊轴组，用于标准装卸，并搭配固定头上的辊轴组，用于左侧装载。
