90° 切割中心专门用于切割铝型材束。切割中心由几个不同的单元组成，这些单元相互连接，仅需一名操作员即可完全管理工作周期，从装载阶段到卸载阶段按尺寸切割的型材束。在受电弓升降机（选配）的帮助下，操作员可以将型材束放在装载台上，逐步累积操作（最多 4 - 5 束）。然后，电动辊筒运输机将型材束带到切割单元，切割单元进行初始的型材束端面铣削以及随后的尺寸切割（工作周期由软件设定）。切割废料通过安装在切割单元上的中央辊筒输送机自动卸载。另一方面，型材束的下脚料通过卸载台辊筒输送机从切割区疏散出来，并由皮带拾起，由操作员手动卸载。
工件装卸库配备了一个自动皮带平移系统，由传感器控制进行步进式堆放操作。这样可以实现连续加工，从而缩短周期时间。卸料库有两种尺寸，可以堆放最多 5 捆成品工件，专用的传感器会向操作员发出饱和信号，允许手动卸料。
切割单元由气动油压单头正面切割机组成， 550 mm 的硬质合金刀片，可以进行 90° 切割。通过创建切割清单，可以优化加工周期，减少废弃并缩短工件装卸阶段的时间。
参考挡块安装在一个具有数控 (CNC) 定位装置的滑架上。加工材料通过电动辊筒移近，并使用水平和垂直虎钳夹住，以便按尺寸切割。
