Centre d'usinage CNC à 4 axes contrôlés avec rotation automatique de l’outil permettant de réaliser des usinages sur 3 faces de la pièce. Il est consacré à l'usinage des barres et des pièces en aluminium, PVC, alliages légers en général et acier jusqu’à 2 mm d’épaisseur. Une table de chargement frontale amovible, montée sur roues pour en faciliter le déplacement, permet de charger dans la machine des cadres déjà assemblés et de réaliser des usinages sur les 4 côtés. Il est équipé d’un magasin outils manuel à 9 postes et d’un magasin outils automatique à 4 postes du côté gauche de la cabine. Un deuxième magasin outils automatique à 4 postes peut être ajouté en option du côté droit de la cabine. Le positionnement du profil ou du cadre se fait par une butée pneumatique située à gauche, le serrage au moyen de 4 étaux robustes positionnés automatiquement par l’axe X. L’installation en option d’une deuxième butée pneumatique du côté droit permet de réaliser des usinages hors des dimensions standard de barres ayant une longueur double par rapport à la capacité d’usinage. Tous les axes à CN sont absolus et ne demandent pas la mise à zéro lors du redémarrage de la machine. Le centre dispose par ailleurs d’une table d’usinage mobile qui facilite l’opération de chargement/déchargement de la pièce et augmente considérablement la section usinable.
1F = Usinage d’1 face 3F = Usinage de 3 faces
2.630
165(*)
Dimensions en mm (*) en présence d’outils de longueur max. admise (B = 150 mm) chargés dans le magasin automatique, la valeur en Z est diminuée à 130 mm
LAYOUT
L'électrobroche de 4 kW en S1 peut atteindre la vitesse de 20 000 tr/min. Le déplacement de l'électrobroche le long de l'axe A permet d'effectuer les rotations de -90° à +90°, et donc de travailler le profil sur 3 faces sans avoir à le repositionner. Il peut être utilisé sur des profils en aluminium, PVC et alliages légers, et peut également usiner des extrudés en acier d'une épaisseur allant jusqu'à 2 mm.
Le logiciel de la machine, en fonction de la longueur de la pièce et des usinages à effectuer, est en mesure de déterminer en toute sécurité la hauteur de positionnement de chaque groupe d'étaux. Le positionneur automatique permet d'accrocher chaque groupe d'étaux et de le déplacer par le déplacement du chariot. Cette opération est effectuée avec une vitesse et une précision maximum, évitant ainsi des temps longs et les risques de collision et facilitant l'utilisation de la machine par des opérateurs moins expérimentés. Le plan d’usinage mobile facilite l’opération de chargement/déchargement de la pièce et augmente considérablement la section usinable.
La particularité de ce modèle réside dans la possibilité d'appliquer une table de chargement à l'avant de la machine. Grâce à ce dispositif, il est possible de charger des cadres préassemblés pour effectuer des usinages sur les 4 côtés, en garantissant un alignement et un support parfaits. Un système pneumatique permet de soulever le cadre lors de l'introduction dans la machine afin de positionner facilement le profil à usiner sur le plan étaux. La table de chargement avant est un dispositif amovible qui permet d'utiliser le centre d'usinage également de manière traditionnelle, pour usiner des barres et des bouts de profils individuels. Cette solution permet d'adapter la machine au flux de production en l'insérant de manière flexible dans les différentes phases de la séquence d'usinage.
