Máquina de corte de cabeça dupla com movimento automático da cabeça móvel em guias de esferas recirculantes, dedicada ao corte de perfis em ferro e aço inoxidável. Graças a um motor brushless potente e preciso, a máquina de corte é capaz de posicionar, de maneira angular, ambas as cabeças de 45° a 135° e todas as angulações em relação ao eixo vertical, com uma precisão dentro de cada grau de 240 posições, uma novidade absoluta neste setor. A deslocação da cabeça móvel é automática e gerida eletronicamente: o deslizamento ocorre nas guias e linguetas, que conferem à máquina grande precisão e rigidez. O aumento da amplitude do ângulo de corte torna possível utilizar a cabeça móvel como um posicionador automático, obtendo a vantagem de usinar peças muito curtas. Opcionalmente, é possível configurar a máquina para realizar o corte automático, programando através de software a execução de sequências de cortes por impulso, sem a necessidade de o operador permanecer na consola para manter o comando bimanual ativo.

Dados técnicos arrow_drop_down
CARACTERÍSTICAS DA MÁQUINA  
Controlo eletrónico do eixo X
 
Velocidade de posicionamento do eixo X (m/min)
25
Diâmetro da lâmina em HSS (mm)
350
Inclinação externa máx.
45°
Inclinação interna máx.
135°
Corte automático de pressão com ângulos e comprimentos variáveis
 
Comprimento máx. usinado (mm)
5.200
Comprimento mínimo do corte a 90°/45° com software EXTRA (mm)
320
Capacidade de corte com lâmina a 45° (com utilização de contramoldes específicos) (mm)
95 x 110
Medidor eletrónico da espessura do perfil
 
DIAGRAMA DE CORTE 
MOTOR DA LÂMINA BRUSHLESS 
Motor da lâmina brushless + acionamento
 
Potência motor disco de corte sem escova (kW)
5,7
Velocidade de rotação da lâmina com motor da lâmina brushless (giros/min)
15 ÷ 85
Velocidade de corte do motor da lâmina brushless (m/s)
0,3 ÷ 1,6
SISTEMA DE LUBRIFICAÇÃO 
Sistema de lubrificação da lâmina por óleo de difusão mínima
 
Sistema de lubrificação contínua por água
 
POSICIONAMENTO E BLOQUEIO DO PERFIL 
Morsas verticais
2
Morsas horizontais
3
Morsas horizontais na versão com corte a 150°
2
Transportadores de rolos
 
Incluído       
Disponível
Inclinação das cabeças

Servomotores com encoder realizam a viragem das unidades móveis e o relativo posicionamento é gerido de forma eletrónica e parametrizado pelo controlo, que possui uma interface do operador simples e intuitiva.

Serras de corte dupla cabeça Twin Ferro E Inclinação das cabeças Emmegi
Serras de corte dupla cabeça Twin Ferro E Inclinação interna das cabeças até 150° Emmegi
Inclinação interna das cabeças até 150° (Opcional)
A inclinação interna das cabeças permite executar o corte de ponta baixa que não requer a medição da espessura do perfil para a determinação da dimensão da peça. A extensão da inclinação interna da cabeças até 150° amplia a faixa de corte das barras para permitir a realização de estruturas complexas.
Transportador de rolos de suporte do perfil

Permite o posicionamento correto na máquina e o apoio seguro do perfil na zona de usinagem. Os rolos de deslizamento permitem facilitar as operações de movimentação do perfil.

Serras de corte dupla cabeça Twin Ferro E Transportador de rolos de suporte do perfil Emmegi
Serras de corte dupla cabeça Twin Ferro E Morsas horizontais Emmegi
Morsas horizontais

A máquina possui morsas horizontais, de comando pneumático com dispositivo de baixa pressão e terminal regulável, que asseguram o bloqueio correto do perfil na máquina.

Morsas verticais de posicionamento automático
A máquina possui morsas verticais de comando pneumático com dispositivo de baixa pressão. O seu posicionamento ocorre automaticamente em 2 posições fixas conforme a inclinação de corte. A translação das morsas ocorre sobre guias e patins de esferas recirculantes, esta solução permite reduzir ao mínimo as folgas maximizando a estabilidade do perfil.
Serras de corte dupla cabeça Twin Ferro E Morsas verticais de posicionamento automático Emmegi
Serras de corte dupla cabeça Twin Ferro E Controlo Emmegi
Controlo
O painel de controlo, ergonómico e extremamente avançado, utiliza um ecrã tátil de 10,4” e um software completamente personalizado e repleto de funcionalidades idealizadas especificamente para esta máquina em ambiente Microsoft Windows®. O ciclo de usinagem é otimizado através da criação de listas de corte, permitindo a redução dos descartes e a diminuição dos tempos para as fases de cargadescarga das peças. No caso de listas não otimizadas ou programadas pelo operador, permite executar a otimização do corte diretamente na máquina.

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