Comet X6 HP

home / product a to z / C

Обрабатывающий центр с ЧПУ с 4 управляемыми осями предназначен для обработки профилей или заготовок из алюминия, ПВХ, легких сплавов в целом и стали до 2 мм. Станок может работать в режиме обработки одной заготовки и нескольких заготовок с рабочей зоной профилей длиной до 7 м. Модель COMET X6 HP позволяет работать в динамичном маятниковом режиме в двух независимых зонах. Модель с 2 вспомогательными осями для позиционирования зажимов и контрольных упоров позволяет работать в динамическом маятниковом режиме с позиционированием зажимов без останова производства. Каждая модель оборудована магазином инструментов на 10 мест, встроенным в каретку оси Х, который вмещает угловое устройство и дисковую фрезу для обработки 5 граней заготовки. Четвертая ось ЧПУ обеспечивает вращение электрошпинделя в диапазоне от 0° до 180° с позиционированием при любом значении промежуточного угла. Таким образом, станок может выполнять обработку верхней и боковых сторон профиля под любым углом в пределах указанного диапазона. Кроме того, центр оснащен подвижным рабочим столом, который облегчает операции по загрузке/выгрузке изделий и значительно увеличивает обрабатываемый участок.

Estimate Request

Technical data

РАБОЧИЙ ДИАПАЗОН ОСЕЙ

ОСЬ Х (продольная) (мм)

7.970

ОСЬ Х (продольная) (маятниковая динамическая версия) (мм)

7.600

ОСЬ Y (поперечная) (мм)

420

ОСЬ Z (вертикальная) (мм)

430

ОСЬ А (вращение электрошпинделя)

0° ÷ +180°

ОСЬ H (позиционирование зажимов)

3.900

ОСЬ P (позиционирование зажимов)

3.900

ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ

Максимальная мощность в режиме S1 (кВт)

Максимальная скорость (обороты/мин)

16.500

Инструментальный конус

HSK - 50F

Автоматическая сцепка держателя инструмента

Охлаждение с теплообменником

Электрошпиндель с энкодером для жесткого нарезания резьбы

ФУНКЦИИ

Режим обработки нескольких заготовок

Статический маятниковый режим работы (в зависимости от модели)

Динамический маятниковый режим работы

Обработка крупнокалиберных профилей, длиной до удвоенной максимальной номинальной длины по оси X

Многоступенчатая базовая обработка – до 5 шагов

Вращение заготовки для обработки с 4-х сторон

Обработка нескольких заготовок по оси Y

Автоматическое многоступенчатое управление обработкой

ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

Прямым инструментом (верхняя сторона и боковые стороны)

Угловым узлом (торцы)

Режущим диском (верхняя сторона, боковые стороны и торцы)

1 + 2 + 2

РАБОЧИЙ ДИАПАЗОН

1F = Обработка 1 грани 5F = Обработка 5 граней

COMET X6 HP	A	B	C	D	X1	Y1	Z1	X2	Y2	Z2
одиночная заготовка	45	102	232	45,5	7.320	300	250	7.320	240	250
маятниковый режим	45	102	232	45,5	3.250	300	250	3.250	240	250

Размеры в мм

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ ( метчиком по алюминию на сквозном отверстии)

Уравнителем

Жесткое нарезание (дополнительно)

M10

ЗАЖИМ ЗАГОТОВКИ

Стандартное количество пневматических зажимов

Максимальное количество пневматических зажимов

Автоматическое позиционирование зажимов и контрольных упоров заготовки с помощью независимых осей H и P

АВТОМАТИЧЕСКИЙ МАГАЗИН ИНСТРУМЕНТОВ, ВСТРОЕННЫЙ В КАРЕТКУ

Максимальное количество инструментов в магазине

Максимальное количество угловых устройств, устанавливаемых в магазин инструментов

Максимальный размер дисковой фрезы, загружаемой в магазин (мм)

Ø = 180

ЗАЩИТНЫЕ УСТРОЙСТВА И ОГРАЖДЕНИЯ

Интегральная защитная кабина станка

Многослойное защитное стекло

Боковые убирающиеся туннели

Включено

Доступно

Мощность и приспособляемость электрошпинделя

Электрошпиндель мощностью 7 кВт в режиме S1 с высоким крутящим моментом предназначен для выполнения особо сложных работ. Его перемещение вдоль оси A позволяет выполнить вращение от 0° до 180°, позволяя обрабатывать профиль с 3 сторон без необходимости его перемещения. Благодаря системе смазки, настройку которой можно осуществить из программного обеспечения, шпиндель может работать как с определенными типами прессованной стали, так и с алюминиевыми профилями. Двойной бак системы смазки позволяет работать как в режиме минимальной подачи масла, так и в режиме распыления масляной эмульсии.

Comet X6 HP Мощность и приспособляемость электрошпинделя Emmegi 2

Динамический маятниковый режим

Новаторский способ работы позволяет до минимума сократить время простоя станка во время загрузки и выгрузки обрабатываемых деталей. Система позволяет в двух отдельных и независимых рабочих зонах одновременно с одной стороны выполнять загрузку/выгрузку экструдированных профилей, а с другой — обработку деталей, имеющих различную длину и/или код. Благодаря такому решению, станок очень гибкий и особо пригоден для использования в мастерских по изготовлению переплетов и выполнению небольших заказов, требующих обработки мелких партий отличающихся деталей.

Версия HP

В станке Comet имеется два режима работы: одна рабочая зона для профилей длиной до 7 м или две независимые рабочие зоны в маятниковом режиме. Модель HP машины оснащена двумя дополнительными осями для позиционирования зажимов и контрольных упоров, которые обеспечивают одновременное размещение зажимов во время работы в маятниковом режиме.

Устройство позиционирования зажимов

Позиционирование зажимов выполняется двумя осями H и P, параллельными оси X, под управлением ЧПУ со встроенными контрольными упорами. Это решение позволяет расположить упоры по всей длине станка для обработки в режиме нескольких заготовок, по одному профилю в каждой паре зажимов. Кроме того, позиционирование зажимов осуществляется независимо от рабочего состояния шпинделя (оси X).

Защита стекла

Безопасность, совершенство, прочность, долговечность. Это преимущества выбора стекла для ограждений новых центров Comet. Кроме того, стекло легко очистить и оно в меньшей степени подвержено царапинам и износу. Разрезы станка являются функциональными и указывают на состояние станка, используя интерфейс с цветными индикаторами. Весь козырек можно переместить вниз, что облегчает загрузку деталей, кроме того, торцы оснащены защитными алюминиевыми накладками, которые при необходимости можно использовать в качестве опорной поверхности.

Интерфейс оператора

Возможность поворота монитора по вертикальной оси позволяет оператору следить за экраном из любого места. Интерфейс оператора оснащен сенсорным экраном с диагональю 24" в формате 16:9 и оборудован USB-портами для соединения с ПК и ЧПУ. Кроме того, он оснащен клавиатурой и мышью. Есть возможность подключения устройства считывания штрих-кодов и дистанционного пульта.

Магазин инструментов

Инструментальный магазин встроен в ось X и располагается в нижней части за шпинделем, что позволяет существенно снизить время смены инструмента. Эта особенность особенно полезна при обработке передней и задней части профиля, поскольку устраняет необходимость перемещения к инструментальному магазину, который перемещается вместе с электрошпинделем при смене положения. Магазин может вмещать до 10 державок с соответствующими инструментами, настраиваемыми по усмотрению оператора. С помощью датчика контролируется правильное положение инструментальных конусов.

Выдвижной туннель (По желанию)

Туннель, сливающийся с линиями и дизайном станка, изготовленный из перфорированного металлического листа, который придает прозрачность и легкость, открывается и закрывается по мере необходимости. Уменьшение длины, когда она не требуется, позволяет сэкономить место в мастерской. Зона выхода конвейера стружки и его двигатель встроены в нижнюю часть, следуя принципам эстетического и функционального дизайна.

Принтер этикеток (По желанию)

Промышленный принтер этикеток позволяет идентифицировать каждый отрезанный профиль с помощью идентификационных характеристик из списка резки. Кроме того, печать штрих-кодов позволяет легко идентифицировать сам профиль, что особенно практично для последующих этапов обработки на обрабатывающих центрах или вспомогательных сборочных линиях.