Comet S6 HP

home / product a to z / C

4-осевой автоматический обрабатывающий центр с ЧПУ, предназначенный для обработки профилей и заготовок из алюминия, ПВХ, различных легких сплавов и стали. Работа может осуществляться в двух различных режимах: первый режим одиночной зоны позволяет обрабатывать в одной рабочей зоне целые профили максимальной длины 7,0 м, а маятниковый режим позволяет обрабатывать несколько заготовок в двух различных рабочих зонах. Все оси ЧПУ являются абсолютными и не требуют обнуления при повторном запуске станка. В версии HP станок оснащен 2 дополнительными осями, которые работают в маятниковом режиме и позволяют позиционирование зажимов и контрольных упоров без останова процессов обработки шпинделя в противоположном рабочем поле. Четвертая ось позволяет бесступенчато вращать электрический шпиндель посредством ЧПУ в диапазоне от –120° до +120° относительно горизонтальной оси, осуществляя обработку верхней поверхности и всех боковых поверхностей профиля. Оснащен магазином инструментов на 12 мест, встроенным на каретке оси Х, с двумя позициями для размещения режущего диска максимального диаметра 250 мм и углового узла. Подвижный рабочий стол облегчает операцию по загрузке/выгрузке заготовок в условиях полной эргономики и значительно увеличивает обрабатываемый участок на оси Y.

Estimate Request

Technical data

РАБОЧИЙ ДИАПАЗОН ОСЕЙ

ОСЬ Х (продольная) (мм)

7.660

ОСЬ Y (поперечная) (мм)

1.000

ОСЬ Z (вертикальная) (мм)

450

ОСЬ A (вращение относительно горизонтальной оси электрошпинделя)

-120° ÷ +120°

ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ

Максимальная мощность в режиме S1 (кВт)

8,5

Максимальная мощность в режиме S6 (60%) (кВт)

Максимальная скорость (обороты/мин)

24.000

Автоматическая сцепка держателя инструмента

Инструментальный конус

HSK - 63F

Охлаждение с теплообменником

Электрошпиндель, управляемый по 4 осям с возможностью одновременной интерполяции

РАБОЧИЙ ДИАПАЗОН

1F = Обработка 1 грани 5F = Обработка 5 граней

COMET S6 HP		A	B	C	D	X1	Y1	Z1	X2	Y2	Z2
одиночная заготовка		60	130	95	250	6.880	300	210	6.880	250	215
асимметричный маятниковый режим	слева	60	130	95	250	3.250	300	210	3.120	250	215
асимметричный маятниковый режим	справа	60	130	95	250	2.785	300	210	2.650	250	215
симметричный маятниковый режим	слева	60	130	95	250	2.970	300	210	2.840	250	215
симметричный маятниковый режим	справа	60	130	95	250	3.065	300	210	2.930	250	215

Размеры в мм

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ ( метчиком по алюминию на сквозном отверстии)

Уравнителем

Жесткое нарезание (дополнительно)

M10

ЗАЖИМ ЗАГОТОВКИ

Стандартное количество пневматических зажимов

Максимальное количество пневматических зажимов

Автоматическое позиционирование зажимов и контрольных упоров заготовки с помощью независимых осей H и P

Максимальное количество зажимов в каждой зоне

АВТОМАТИЧЕСКИЙ МАГАЗИН ИНСТРУМЕНТОВ, ВСТРОЕННЫЙ В КАРЕТКУ

Максимальное количество инструментов в магазине

Максимальный размер дисковой фрезы, загружаемой в магазин (мм)

Ø = 250

ФУНКЦИИ

Режим обработки нескольких заготовок

Динамический маятниковый режим работы

Обработка крупнокалиберных профилей, длиной до удвоенной максимальной номинальной длины по оси X

Многоступенчатая базовая обработка – до 5 шагов

Обработка нескольких заготовок по оси Y

Вращение заготовки для обработки с 4-х сторон

Автоматическое многоступенчатое управление обработкой

Включено

Доступно

Электроголовка с 4 осями -S-

Электрошпиндель мощностью 8,5 кВт (режим S1) с высоким крутящим моментом предназначен для выполнения особо сложных промышленных обработок. В качестве опции предлагается электрошпиндель мощностью 10,5 кВт с энкодером для нарезания резьбы на твердых материалах. Вращение электрошпинделя вдоль оси B позволяет обрабатывать профиль с 3 сторон, не перемещая его. Обычно используется для обработки алюминиевых профилей, но позволяет обрабатывать также стальные профили благодаря системе смазки с двойным резервуаром: позволяет работать как в режиме минимальной подачи масла, так и в режиме распыления масляной эмульсии.

Динамический маятниковый режим

Новаторский способ работы позволяет до минимума сократить время простоя станка во время загрузки и выгрузки обрабатываемых деталей. Система позволяет в двух отдельных и независимых рабочих зонах одновременно с одной стороны выполнять загрузку/выгрузку экструдированных профилей, а с другой — обработку деталей, имеющих различную длину и/или код. Благодаря такому решению, станок очень гибкий и особо пригоден для использования в мастерских по изготовлению переплетов и выполнению небольших заказов, требующих обработки мелких партий отличающихся деталей.

Версия HP

В станке Comet имеется два режима работы: одна рабочая зона для профилей длиной до 7 м или две независимые рабочие зоны в маятниковом режиме. Модель HP машины оснащена двумя дополнительными осями для позиционирования зажимов и контрольных упоров, которые обеспечивают одновременное размещение зажимов во время работы в маятниковом режиме.

Устройство позиционирования зажимов

Позиционирование зажимов выполняется двумя осями H и P, параллельными оси X, под управлением ЧПУ со встроенными контрольными упорами. Это решение позволяет расположить упоры по всей длине станка для обработки в режиме нескольких заготовок, по одному профилю в каждой паре зажимов. Кроме того, позиционирование зажимов осуществляется независимо от рабочего состояния шпинделя (оси X).

Защита стекла

Безопасность, совершенство, прочность, долговечность. Это преимущества выбора стекла для ограждений новых центров Comet. Кроме того, стекло легко очистить и оно в меньшей степени подвержено царапинам и износу. Разрезы станка являются функциональными и указывают на состояние станка, используя интерфейс с цветными индикаторами. Весь козырек можно переместить вниз, что облегчает загрузку деталей, кроме того, торцы оснащены защитными алюминиевыми накладками, которые при необходимости можно использовать в качестве опорной поверхности.

Интерфейс оператора

Возможность поворота монитора по вертикальной оси позволяет оператору следить за экраном из любого места. Интерфейс оператора оснащен сенсорным экраном с диагональю 24" в формате 16:9 и оборудован USB-портами для соединения с ПК и ЧПУ. Кроме того, он оснащен клавиатурой и мышью. Есть возможность подключения устройства считывания штрих-кодов и дистанционного пульта.

Магазин инструментов

Инструментальный магазин встроен в ось X и располагается в нижней части за шпинделем, что позволяет существенно снизить время смены инструмента. Эта особенность особенно полезна при обработке передней и задней части профиля, поскольку устраняет необходимость перемещения к инструментальному магазину, который перемещается вместе с электрошпинделем при смене положения. Магазин может вмещать до 12 державок с соответствующими инструментами, настраиваемыми по усмотрению оператора. Каждое гнездо державки оснащено датчиком, который контролирует правильное расположение инструментального конуса.

Выдвижной туннель (По желанию)

Туннель, сливающийся с линиями и дизайном станка, изготовленный из перфорированного металлического листа, который придает прозрачность и легкость, открывается и закрывается по мере необходимости. Уменьшение длины, когда она не требуется, позволяет сэкономить место в мастерской. Зона выхода конвейера стружки и его двигатель встроены в нижнюю часть, следуя принципам эстетического и функционального дизайна.

Принтер этикеток (По желанию)

Промышленный принтер этикеток позволяет идентифицировать каждый отрезанный профиль с помощью идентификационных характеристик из списка резки. Кроме того, печать штрих-кодов позволяет легко идентифицировать сам профиль, что особенно практично для последующих этапов обработки на обрабатывающих центрах или вспомогательных сборочных линиях.