Twin  Ferro E

Двухголовочная пила с автоматическим перемещением подвижной головки по шарикоподшипниковым направляющим, предназначенная для резки профилей из железа и нержавеющей стали. Благодаря мощному и точному бесщеточному двигателю пильный станок может устанавливать обе головки под углом от 45° до 135° и под всеми углами относительно вертикальной оси с точностью до 240 положений в каждом градусе, что является абсолютной новинкой в ​​этом секторе. Перемещения подвижной головки осуществляется автоматически и управляется электронным блоком: скольжение осуществляется по направляющим и ползунам, которые обеспечивают машине высокую точность и жесткость. Увеличение ширины угла резки позволяет использовать подвижную головку в качестве автоматического позиционера, обеспечивая преимущество при обработке очень коротких деталей. Опционально станок можно настроить на выполнение автоматической резки, запрограммировав с помощью программного обеспечения выполнение последовательностей резки с толкательной подачей, без необходимости оператору находиться у консоли для поддержания двуручного устройства управления в активном состоянии.

Technical data arrow_drop_down
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ  
Электронный контроль оси X
 
Скорость позиционирования оси X (м/мин)
25
Диаметр режущего диска из HSS (мм)
350
Макс. внешний наклон
45°
Макс. внутренний наклон
135°
Автоматическая толчковая резка с переменными углами наклона и переменной длиной
 
Максимальная обрабатываемая длина (мм)
5.200
Минимальная длина резки под углом 90°/45° с использованием программного обеспечения EXTRA (мм)
320
Производительность резки режущим диском под углом 45° (с использованием специальных шаблонов) (мм)
95 x 110
Электронный измеритель толщины профиля
 
СХЕМА РЕЗКИ 
БЕСЩЕТОЧНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ РЕЖУЩЕГО ДИСКА 
Бесщеточный двигатель режущего диска + привод
 
Мощность бесщеточного двигателя режущего диска (кВт)
5,7
Скорость вращения режущего диска с бесщеточным двигателем диска (оборотов/мин)
15 ÷ 85
Скорость резки бесщеточного двигателя режущего диска (м/с)
0,3 ÷ 1,6
СИСТЕМА СМАЗКИ 
Система смазки режущего диска жидким маслом с минимальным распылением
 
Система непрерывной смазки на водной основе
 
ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ И БЛОКИРОВКА ПРОФИЛЯ 
Вертикальные зажимы
2
Горизонтальные зажимы
3
Горизонтальные зажимы в версии для резки под 150°
2
Рольганги
 
Включено       
Доступно
Наклон головок

Серводвигатели с энкодером обеспечивают опрокидывание подвижных узлов, а их позиционирование управляется электронными устройствами и параметризируется системой управления, которая оснащена простым и интуитивным интерфейсом оператора.

Twin Ferro E Наклон головок Emmegi
Twin Ferro E Внутренний наклон головок до 150° Emmegi
Внутренний наклон головок до 150° (По желанию)
Внутренний наклон головок позволяет выполнять резку опущенным сверлом, что не требует измерения толщины профиля для определения размера детали. Увеличение внутреннего наклона головок до 150° расширяет диапазон резки профилей, позволяя создавать сложные конструкции.
Опорный рольганг профиля

Он обеспечивает правильное позиционирование в станке и надежную опору профиля в зоне обработки. Подвижные ролики облегчают операции по перемещению профиля.

Twin Ferro E Опорный рольганг профиля Emmegi
Twin Ferro E Горизонтальные зажимы Emmegi
Горизонтальные зажимы

Станок оснащен горизонтальными пневматическими зажимами с устройством низкого давления и регулируемым терминалом, которые обеспечивают правильную блокировку профиля в станке.

Вертикальные зажимы с автоматическим позиционированием
Станок оснащен вертикальными зажимами с пневматическим управлением и устройством низкого давления. Их позиционирование осуществляется автоматически в 2 фиксированных положениях в зависимости от угла наклона резки. Перемещение зажимов осуществляется по направляющим и ползунам с шарикоподшипниками; это решение позволяет свести люфт к минимуму, обеспечивая максимальную стабильность профиля.
Twin Ferro E Вертикальные зажимы с автоматическим позиционированием Emmegi
Twin Ferro E Система управления Emmegi
Система управления
Инновационная и эргономичная панель управления оснащена сенсорным экраном диагональю 10,4” и настроенным согласно индивидуальным потребностям ПО, работающим в среде Microsoft Windows®, со множеством функций, специально разработанных для данного станка. Создание списков резки позволяет оптимизировать цикл обработки, уменьшая объем отходов и сокращая время, необходимое для загрузки-разгрузки заготовок. В случае списков, которые не оптимизированы и не запрограммированы оператором, оптимизация резки может осуществляться непосредственно на станке.

Others Products