Comet X6

home / материалы / Сталь

Обрабатывающий центр с ЧПУ и 4 управляемыми осями, предназначенный для обработок профилей и заготовок из алюминия, ПВХ, различных легких сплавов и стали до 2 мм. Станок может работать в режиме одной и нескольких заготовок в одной рабочей зоне для профилей длиной до 7 м. Модель COMET X6 может работать в маятниковом режиме с двумя независимыми рабочими зонами. На каретке оси X имеется 10-местный магазин инструментов, который вмещает угловое устройство и дисковую фрезу для обработки 5 граней заготовки. Четвертая ось ЧПУ обеспечивает вращение электрошпинделя в диапазоне от 0° до 180° с позиционированием при любом значении промежуточного угла. Таким образом, станок может выполнять обработку верхней и боковых сторон профиля под любым углом в пределах указанного диапазона. Также станок оснащен подвижной рабочей поверхностью, облегчающей загрузку/выгрузку заготовок и существенно увеличивающей обрабатывающее сечение.

Estimate Request

Technical data

РАБОЧИЙ ДИАПАЗОН ОСЕЙ

ОСЬ Х (продольная) (мм)

7.970

ОСЬ Х (продольная) (маятниковая динамическая версия) (мм)

7.600

ОСЬ Y (поперечная) (мм)

420

ОСЬ Z (вертикальная) (мм)

430

ОСЬ А (вращение электрошпинделя)

0° ÷ 180°

ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ

Максимальная мощность в режиме S1 (кВт)

Максимальная скорость (обороты/мин)

16.500

Инструментальный конус

HSK - 50F

Автоматическая сцепка держателя инструмента

Охлаждение с теплообменником

Электрошпиндель с энкодером для жесткого нарезания резьбы

ФУНКЦИИ

Режим обработки нескольких заготовок

Статический маятниковый режим работы (в зависимости от модели)

Обработка крупнокалиберных профилей, длиной до удвоенной максимальной номинальной длины по оси X

Многоступенчатая базовая обработка – до 5 шагов

Вращение заготовки для обработки с 4-х сторон

Обработка нескольких заготовок по оси Y

ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

Прямым инструментом (верхняя сторона и боковые стороны)

Угловым узлом (торцы)

Режущим диском (верхняя сторона, боковые стороны и торцы)

1 + 2 + 2

РАБОЧИЙ ДИАПАЗОН

1F = Обработка 1 грани 5F = Обработка 5 граней

COMET X6	A	B	C	D	X1	Y1	Z1	X2	Y2	Z2
одиночная заготовка	45	102	232	45,5	7.700	300	250	7.700	240	250
маятниковый режим	45	102	232	45,5	3.440	300	250	3.440	240	250

Размеры в мм

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ ( метчиком по алюминию на сквозном отверстии)

Уравнителем

Жесткое нарезание (дополнительно)

M10

ЗАЖИМ ЗАГОТОВКИ

Стандартное количество пневматических зажимов

Максимальное количество пневматических зажимов

Автоматическое позиционирование зажимов по оси Х

АВТОМАТИЧЕСКИЙ МАГАЗИН ИНСТРУМЕНТОВ, ВСТРОЕННЫЙ В КАРЕТКУ

Максимальное количество инструментов в магазине

Максимальное количество угловых устройств, устанавливаемых в магазин инструментов

Максимальный размер дисковой фрезы, загружаемой в магазин (мм)

Ø = 180

ЗАЩИТНЫЕ УСТРОЙСТВА И ОГРАЖДЕНИЯ

Интегральная защитная кабина станка

Многослойное защитное стекло

Боковые убирающиеся туннели

Включено

Доступно

Мощность и приспособляемость электрошпинделя

Электрошпиндель мощностью 7 кВт в режиме S1 с высоким крутящим моментом предназначен для выполнения особо сложных работ. Его перемещение вдоль оси A позволяет выполнить вращение от 0° до 180°, позволяя обрабатывать профиль с 3 сторон без необходимости его перемещения. Благодаря системе смазки, настройку которой можно осуществить из программного обеспечения, шпиндель может работать как с определенными типами прессованной стали, так и с алюминиевыми профилями. Двойной бак системы смазки позволяет работать как в режиме минимальной подачи масла, так и в режиме распыления масляной эмульсии.

Сталь Comet X6 Мощность и приспособляемость электрошпинделя Emmegi 2

Интерфейс оператора

Возможность поворота монитора по вертикальной оси позволяет оператору следить за экраном из любого места. Интерфейс оператора оснащен сенсорным экраном с диагональю 24" в формате 16:9 и оборудован USB-портами для соединения с ПК и ЧПУ. Кроме того, он оснащен клавиатурой и мышью. Есть возможность подключения устройства считывания штрих-кодов и дистанционного пульта.

Маятниковый режим

Новаторская конструкция станка позволяет до минимума сократить время простоя станка во время загрузки и выгрузки обрабатываемых деталей. Станок позволяет выполнять загрузку и обработку заготовок различных видов и размеров, используя две рабочие зоны. Благодаря такому решению, станок особо пригоден для использования в мастерских по изготовлению переплетов и выполнению небольших заказов, требующих обработки мелких партий отличающихся деталей.

Защита стекла

Безопасность, совершенство, прочность, долговечность. Это преимущества выбора стекла для ограждений новых центров Comet. Кроме того, стекло легко очистить и оно в меньшей степени подвержено царапинам и износу. Разрезы станка являются функциональными и указывают на состояние станка, используя интерфейс с цветными индикаторами. Весь козырек можно переместить вниз, что облегчает загрузку деталей, кроме того, торцы оснащены защитными алюминиевыми накладками, которые при необходимости можно использовать в качестве опорной поверхности.

Магазин инструментов

Инструментальный магазин встроен в ось X и располагается в нижней части за шпинделем, что позволяет существенно снизить время смены инструмента. Эта особенность особенно полезна при обработке передней и задней части профиля, поскольку устраняет необходимость перемещения к инструментальному магазину, который перемещается вместе с электрошпинделем при смене положения. Магазин может вмещать до 10 державок с соответствующими инструментами, настраиваемыми по усмотрению оператора. С помощью датчика контролируется правильное положение инструментальных конусов.

Выдвижной туннель (По желанию)

Туннель, сливающийся с линиями и дизайном станка, изготовленный из перфорированного металлического листа, который придает прозрачность и легкость, открывается и закрывается по мере необходимости. Уменьшение длины, когда она не требуется, позволяет сэкономить место в мастерской. Зона выхода конвейера стружки и его двигатель встроены в нижнюю часть, следуя принципам эстетического и функционального дизайна.

Принтер этикеток (По желанию)

Промышленный принтер этикеток позволяет идентифицировать каждый отрезанный профиль с помощью идентификационных характеристик из списка резки. Кроме того, печать штрих-кодов позволяет легко идентифицировать сам профиль, что особенно практично для последующих этапов обработки на обрабатывающих центрах или вспомогательных сборочных линиях.