Comet S4 I
home / категории продукции, станки для обработки алюминия, станки для обработки стали, станки Emmegi, обрабатывающие центры с ЧПУ для алюминия, фрезерные станки для алюминия и стали, промышленные пильные станки, скорость, удобство, интуитивное программное обеспечение, Voilàp Group, промышленные станки для алюминия и стали, обрабатывающие центры с ЧПУ для алюминиевых профилей, раскройные и фрезерные станки для алюминия, пильные станки для металлических профилей, станки для экструзии алюминия, решения для обработки металлических профилей / обрабатывающие центры
Электроголовка с 4 осями -S-
Электрошпиндель мощностью 8,5 кВт (режим S1) с высоким крутящим моментом предназначен для выполнения особо сложных промышленных обработок. В качестве опции предлагается электрошпиндель мощностью 10,5 кВт с энкодером для нарезания резьбы на твердых материалах. Вращение электрошпинделя вдоль оси B позволяет обрабатывать профиль с 3 сторон, не перемещая его. Обычно используется для обработки алюминиевых профилей, но позволяет обрабатывать также стальные профили благодаря системе смазки с двойным резервуаром: позволяет работать как в режиме минимальной подачи масла, так и в режиме распыления масляной эмульсии.


Интерфейс оператора
Возможность поворота монитора по вертикальной оси позволяет оператору следить за экраном из любого места. Интерфейс оператора оснащен сенсорным экраном с диагональю 24" в формате 16:9 и оборудован USB-портами для соединения с ПК и ЧПУ. Кроме того, он оснащен клавиатурой и мышью. Есть возможность подключения устройства считывания штрих-кодов и дистанционного пульта.
Моторизованные зажимы
Моторизованные зажимы, каждый из которых оснащен отдельным двигателем, могут независимо размещаться в пределах рабочей зоны. ЧПУ одновременно управляет движением зажимов и головки электрошпинделя в двух отдельных рабочих областях в маятниковом режиме. Это позволяет существенно увеличить производительность. Использование абсолютных опорных осей позволяет сократить время инициализации машины при каждом повторном запуске.


Пневматические упоры
В станке установлены прочные упоры, служащие для идентификации размеров обработок; один из которых расположен слева (стандартная комплектация), а другой – справа (опция). Выдвижные упоры приводятся в движение пневматическим цилиндром и автоматически устанавливаются программным обеспечением станка в зависимости от осуществляемой обработки. Преимущество двойного упора заключается в возможности загрузки нескольких профилей, используя режим обработки нескольких заготовок, а также в возможности повторного позиционирования особенно длинных профилей или обрезков.
Магазин инструментов
Инструментальный магазин встроен в ось X и располагается в нижней части за шпинделем, что позволяет существенно снизить время смены инструмента. Эта особенность особенно полезна при обработке передней и задней части профиля, поскольку устраняет необходимость перемещения к инструментальному магазину, который перемещается вместе с электрошпинделем при смене положения.


Выдвижной туннель
Туннель, сливающийся с линиями и дизайном станка, изготовленный из перфорированного металлического листа, который придает прозрачность и легкость, открывается и закрывается по мере необходимости. Уменьшение длины, когда она не требуется, позволяет сэкономить место в мастерской. Зона выхода конвейера стружки и его двигатель встроены в нижнюю часть, следуя принципам эстетического и функционального дизайна.
Принтер этикеток (По желанию)
Промышленный принтер этикеток позволяет идентифицировать каждый отрезанный профиль с помощью идентификационных характеристик из списка резки. Кроме того, печать штрих-кодов позволяет легко идентифицировать сам профиль, что особенно практично для последующих этапов обработки на обрабатывающих центрах или вспомогательных сборочных линиях.
