Quadra L0

Name: Quadra L0
Brand: Emmegi

home / Категории товаров / обрабатывающие центры

13-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ предназначен для осуществления фрезерования, сверления и резки профилей из алюминия и легких сплавов. По заказу он может быть оснащен модулем торцевания. QUADRA L0 состоит из автоматического магазина и системы толчковой подачи профилей до 7500 мм, укомплектованной устройством для перемещения захвата для блокировки профилей. Благодаря движению захвата подающее устройство возвращается в исходное положение, позволяя одновременно загрузочному устройству подготовить следующий профиль. В центральной части находятся модуль фрезерования, модуль резки и по заказу может быть установлен модуль торцевания. На 4-осевом фрезеровочном модуле с ЧПУ установлены 4 электрошпинделя, которые позволяют обрабатывать заготовку по всему контуру, вне зависимости от ее положения. Режущий узел оснащен трех-осевым режущим диском Ø 350 с ЧПУ, перемещающимся в горизонтальном направлении. Дополнительный модуль торцевания работает на двух осях ЧПУ, используя узел фрез. В QUADRA L0 входит также автоматический выталкиватель для перемещения от режущего узла на разгрузочный магазин. Узел состоит из магазина с поперечными ремнями для разгрузки обработанных заготовок длиной до 4000 мм (дополнительно 7500 мм). Обрабатывающий узел оснащен звуконепроницаемой кабиной, расположенной в центральной рабочей части, которая помимо защиты оператора, позволяет снизить уровень шумового воздействия.

Estimate Request

Technical data

СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ

Загрузка и разгрузка с одной и той же стороны

1 - Подача слева

2 - Подача справа

A - автоматический магазин с системой толкательной подачи L 7500 мм

B - фрезерный модуль на упорном подшипнике

C - модуль резки

D - ыгрузчик

* - обработанных деталей

РАБОЧИЙ ДИАПАЗОН ОСЕЙ

ОСЬ Х (продольная) (мм)

320

ОСЬ Y (поперечная) (мм)

402

ОСЬ Z (вертикальная) (мм)

395

ОСЬ А (вращение поворотного основания)

0° ÷ 360°

ОСЬ U (установка положения профиля) (мм)

9.660

ОСЬ V (установка поперечного положения зажима) (мм)

138

ОСЬ B (движение моторизованного зажима) (мм)

790

ОСЬ W (установка вертикального положения зажима) (мм)

138

ОСЬ С1 (вращение захвата)

0° ÷ 180°

ОСЬ ZG (вертикальное движение горизонтального режущего узла) (мм)

190

ОСЬ YL (поперечное движение горизонтального режущего узла) (мм)

1.300

ОСЬ QL (вращение горизонтального режущего узла)

-45° ÷ +45°

ОСЬ WL (вращение режущего диска горизонтального режущего узла)

ОСЬ YF (поперечное движение торцовочного узла) (мм) (дополнительно)

1.300

ОСЬ WF (вращение фрезы торцовочного узла)

ФРЕЗЕРОВОЧНЫЙ БЛОК

Электрошпиндели с воздушным охлаждением

Узел вращения электрошпинделей на опорном основании

0° ÷ 360°

Максимальная мощность в режиме S1 (кВт)

5,6

Максимальная скорость (обороты/мин)

24.000

Крепление инструмента

ER 32

РАБОЧИЙ ДИАПАЗОН ФРЕЗЕРНОГО УЗЛА

ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ РЕЖУЩИЙ УЗЕЛ

Позиционирование режущего диска с ЧПУ

-45° ÷ +45°

Диаметр твердосплавного (widia) диска (мм)

350

Мощность двигателя фрезы (кВт)

0,85

Максимальная скорость вращения (обороты/мин)

3.500

СХЕМА РЕЗКИ

ФУНКЦИИ

Фрезерование, сверление и разрезание заготовки, выполняемые непосредственно на всем профиле

ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

Количество сторон (верхняя, боковые, нижняя)

1 + 2 + 1

Включено

Доступно

Подача профилей

Высокоточная и высокоскоростная система позиционирования профилей с ЧПУ. Система оснащена зажимом для блокировки профиля с ручной регулировкой положения; в качестве дополнительного варианта может быть предоставлена автоматическая система управления горизонтальным и вертикальным положениями по двум осям при помощи ЧПУ. Ременной загрузочный магазин служит для загрузки профилей длиной до 7,5 м. Передача движения осуществляется по зубчатой рейке посредством редуктора с сокращенным люфтом для поддержания стандартов точности, которые обеспечиваются ЧПУ. Подающее устройство перемещается по закрепленным бетоном и закаленным рейкам посредством шариковых втулок. Интегральная защита тележки позиционирования профиля обеспечивает максимальную безопасность, ограничивая пространство, занимаемое станком, в пользу большего свободного пространства в цеху.

Разгрузочный магазин

Ременной магазин разгрузки и складирования готовых изделий большой вместимости. Доступен в двух вариантах: для обработанных заготовок длиной до 4,0 м или для заготовок длиной до 7,5 м. Перед разгрузочным магазином находится система удаления стружки и обрезков, которая дополнительно может оснащаться конвейерной и подъемной лентой для перемещения к мешку для сбора.

Фрезеровочный узел

Отличительная особенность и ценность станка QUADRA L0 состоят в поворотной рабочей платформе, укомплектованной 4 контролируемыми рабочими узлами, интерполируемыми по 4-м осям: X, Y, Z, A (поворот на 360° вокруг оси профиля). Рабочие узлы оснащены высокочастотными электрическими шпинделями с воздушным охлаждением, крепление инструмента ER 32, мощностью до 5,6 кВт в режиме S1. Каждый рабочий узел может быть оснащен системой освобождения зоны посредством каретки на шариковой линейной опоре качения для увеличения производительности.

Горизонтальный модуль резки

Одноголовочная пила с опускающимся лезвием с ЧПУ оснащен лезвием 350 мм с широким сектором резки: от -45° до 45°. Установка углов резки выполняется полностью автоматически и управляется ЧПУ.

Модуль торцевания (По желанию)

Торцовочный блок оснащен узлом фрез с регулируемой скоростью вращения до 8 000 об./мин. Он оснащен устройством быстрой смены узла фрез с пневматическим приводом. Взаимодействует с горизонтальным режущим узлом, с которым использует одну и ту же опорную балку. Три режущих и торцовочных модуля позволяют выгружать отходы в отверстие, которое дополнительно оснащается стальной лентой для удаления отходов.

обрабатывающие центры Quadra L0 Модуль торцевания Emmegi

обрабатывающие центры Quadra L0 Принтер этикеток Emmegi

Принтер этикеток (По желанию)

Промышленный принтер этикеток позволяет идентифицировать каждый отрезанный профиль с помощью идентификационных характеристик из списка резки. Кроме того, печать штрих-кодов позволяет легко идентифицировать сам профиль, что особенно практично для последующих этапов обработки на обрабатывающих центрах или вспомогательных сборочных линиях.