Высокоточная и высокоскоростная система позиционирования профилей с ЧПУ. Система оснащена зажимом для блокировки профиля с ручной регулировкой положения; в качестве дополнительного варианта может быть предоставлена автоматическая система управления горизонтальным и вертикальным положениями по двум осям при помощи ЧПУ. Ременной загрузочный магазин служит для загрузки профилей длиной до 7,5 м. Передача движения осуществляется по зубчатой рейке посредством редуктора с сокращенным люфтом для поддержания стандартов точности, которые обеспечиваются ЧПУ. Подающее устройство перемещается по закрепленным бетоном и закаленным рейкам посредством шариковых втулок. Интегральная защита тележки позиционирования профиля обеспечивает максимальную безопасность, ограничивая пространство, занимаемое станком, в пользу большего свободного пространства в цеху.
4-осевой фрезеровочный блок с ЧПУ представлен электрошпинделем на 8,5 кВт для S1, который может достигать скорости вращения 24.000 об/минуту. Перемещение электрошпинделя вдоль оси A позволяет выполнить вращение от -120° до +120° и обработку профиля с 3 сторон без необходимости его перемещения. Его можно использовать для профилей из алюминия, ПВХ и легких сплавов. Vegamill располагает 4-местным автоматическим магазином для инструментов, что позволяет управлять различными обработками или, что случается чаще, иметь возможность автоматической замены изношенных инструментов, обеспечивая непрерывность продолжительных циклов обработки, характерных для данного станка.
Интегральная защитная кабина сочетает в себе максимальную функциональность, доступность, звукоизоляцию и освещенность в соответствии с требованиями по безопасности и эргономике. Изысканный и инновационный дизайн делает станок поистине уникальным. Крупные застекленные поверхности позволяют оператору удобно и безопасно контролировать выполнение обработки. Вход в кабину осуществляется посредством широкой двухстворчатой двери, на которой расположены светодиоды, служащие для подачи сообщений оператору.
Vegamill может оснащаться двумя системами выталкивания обработанной детали. Первая система представлена транспортером, который извлекает обработанные и отрезанные детали, помещая их в накопительный контейнер. Размеры транспортера позволяют работать с маленькими компонентами, типичными для данного станка. Вторая система включает разгрузочный стан с выталкивателем, оснащенным захватом с ЧПУ, который дает возможность разгружать детали больших размеров вплоть до длины 2.500 мм. Разгрузочный магазин управляет накоплением готовых изделий, тогда как датчик, сигнализирующий о заполнении магазина, контролирует функциональность системы. При совмещении с наклонным режущим блоком данная система позволяет обрабатывать профили больших размеров для применения в самых разнообразных отраслях.
