Bearbetningscentrum från 8 till 14 stycken CNC-styrda axlar, framställd för att utföra kapnings-, borr- och fräsbearbetningar på profilstänger i aluminium och lättmetaller. VEGAMILL består av fyra huvudenheter. Ett automatiskt lastningsmagasin med transportband för profiler med längder upp till 7500 mm. Ett skjutmatningssystem med gripdon och profiltransport i bearbetningsområdet med hög precision och hastighet. Justeringen av gripdonets horisontella och vertikala position är manuell; Det finns tillval för automatisering med hjälp av ett elektroniskt positioneringssystem på två styrda axlar. En 4-axlig NC-fräsenhet med borr- och fräsfunktioner bearbetar profilens över- och sidoytor; en andra valfri 3-axlad NC-enhet bearbetar undersidan. Kapningsenheten med knivblad på 250 och 400 utför kapningar vid 90°; i versionen med 600 mm knivblad kan den utföra lutande snitt upp till 22°30' till höger och vänster med precision och effektivitet hos en borstlös motor på CN-rotationsaxeln med absolut magnetisk rand. Avlastningsenheten kan bestå av ett transportband, idealisk för korta stycken som konsoler och gångjärn, eller alternativt en avlastningsbänk utrustad med en automatisk extraktor och ett automatiskt tipp- och förflyttningssystem. Enheterna som utgör VEGAMILL är skyddade och betäckta för att inte kräva ytterligare skyddsstängsel, vilket ger kompakthet och flexibilitet till detta bearbetningscentrum.
Radiell kapning
Standardkapning
Fräsenheten med 4 CNC-axlar består av en spindel på 8,5 kW i S1 som kan uppnå en hastighet på 24.000 varv/min. Spindelns rörelse längs A-axeln möjliggör rotation från -120° till +120° och därmed kan profilen bearbetas på 3 sidor utan att behöva flyttas. Den kan användas på profiler i aluminium, PVC och lättmetaller. Vegamill har ett automatiskt verktygsmagasin med 4 platser i syfte att hantera olika processer eller för automatiskt byte av slitna verktyg för att stödja de långa bearbetningscyklerna som är typiska för denna maskin.
Maskinen har en fräsenhet som tillval som gör det möjligt att bearbeta profilen på undersidan. Tack vare den här lösningen utför maskinen bearbetningsoperationer på profilens alla sidor, vilket gör det möjligt att hantera hela kapnings- och bearbetningsprocessen, från råstången till den färdiga detaljen.
Den lokala skyddskabinen har utformats för maximal funktionalitet, tillgänglighet, ljudisolering och ljusstyrka med höga krav på säkerhet och ergonomi. Den eftersökta och innovativa designen gör maskinen unik och omisskännlig. Operatören förfogar över stora glasytor för att kontrollera utförandet av bearbetningar och åtkomst till stora interna utrymmen för underhåll och rengöring. Den interna strukturen optimerar transporten av spån och skrot till den nedre delen vilket förenklar underhållsfaserna och rengöringen av alla känsliga delar.
Vegamill kan utrustas med två olika utmatningsenhet för de bearbetade detaljer. En består av ett transportband som matar ut de bearbetade och kapade detaljerna genom att föra dem till en uppsamlingsbehållare. Bandet är dimensionerat för utmatning av små detaljer. Den andra innehåller ett utmatningsmagasin för längre detaljer, upp till 2.500 mm långa. Utmatningsmagasinet lagrar de färdiga detaljerna medan en sensor, som signalerar att magasinet är fullt, styr systemets funktionalitet. Detta system i kombination med gerkapenheten gör att du kan bearbeta stora profiler inom många olika användningsområden.
