Bearbeitungszentrum mit 4 CNC-gesteuerten Achsen und verfahrbaren Portal für Fräs- und Bohrbearbeitungen, zum Gewindeschneiden und Schlitzen zwischen 0° und 180° an Profilstäben oder Teilen aus Aluminium, PVC, NE-Metallen und Stahl. Die verfahrbare X-Achse besteht aus einem Portal welches über eine Präzisionszahnstange angetrieben wird. Der Spindelmotor hat eine Leistung von 7,5KW und eine Drehzahl von 20.000upm. Im Portal ist das automatische Werkzeugmagazin mit 9 zur Verfügung stehenden Werkzeugplätzen untergebracht. Die Maschine kann im dynamischen Pendelbetrieb verwendet werden. Damit werden die Maschinenstillstandszeiten auf ein Minimum reduziert. Im Pendelbetrieb können Werkstücke mit unterschiedlichen Querschnitten und Bearbeitungen in den beiden Arbeitsbereichen bearbeitet werden. Die Schutzumhausung des Portals schützt nicht nur das Bedienungspersonal, sondern reduziert auch die Lärmbelastung erheblich. Die Diamant D verfügt über zwei zusätzliche Achsen H und P die das vom Portal unabhängige Positionieren der Spannelemente ermöglichen.
1F = Bearbeitung an 1 Seite 5F = Bearbeitung an 5 Seiten
Pendelbetrieb
Einzelstück
Abmessungen in mm (*) erfordert eine spezielle Einspannausrüstung
Das direkt auf dem Portal der Maschine montierte Werkzeugmagazin bietet viele Plätze und arbeitet schnell; eingeschwenkt in die Parkposition ist maximaler Schutz des Werzeugaufnahmekegels gegen Späne und Schläge sichergestellt. Das Magazin bietet Platz für bis zu 9 (8+ Blatt 250 mm) Werkzeugen, die nach Wunsch des Bedieners konfigurierbar sind. Darüber hinaus ist jede Werkzeugaufnahme mit einem Sensor ausgestattet, der die korrekte Positionierung des Werkzeugaufnahmekegels überprüft.
Durch die Nutzungsmöglichkeit des großflächigen Arbeitsbereichs auf Y kann die Maschine so ausgerüstet werden, dass sie zwei Profile parallel in den Spanneinrichtungen positionieren, referenzieren und einspannen kann, wobei beide in einem einzigen Zyklus bearbeitet werden und somit die Bearbeitungszeit erheblich verkürzt werden kann. Die Durchführung von Bohr- und Fräsarbeiten an den Innenseiten mittels einer Winkeleinheit erfordert eine Machbarkeitsprüfung.
Die Maschine kann optional mit einer elektronischen Vorrichtung zur automatischen Korrektur von maßlichen Fehlern bei der Länge, Breite und Höhe des Werkstücks ausgestattet werden. Somit werden die Präzisionseigenschaften bei Ist- und Soll-Abmessungen des in Bearbeitung befindlichen Werkstücks nicht beeinflusst. Mit dieser Vorrichtung wird das Rohwerkstück an mehreren Stellen genau abgetastet, damit die Korrektur der Bearbeitungen auch bei verformten oder verzogenen Profilen über die gesamte Länge erfolgt.
