Vegamatic Pusher T

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Centre de coupe en version automatique à 3 axes contrôlés, chargement manuel et magasin de déchargement automatique sur le côté opposé, avec lame frontale à CNC, consacré à la coupe de profilés en aluminium, en PVC et en alliages légers en général. Il exécute en automatique des listes de coupe prédéfinies et optimisées. Il peut ébouter le profilé sur les deux côtés. Il est prévu pour exécuter des coupes à des angulations de 45° à 135° ou de 22°30 à 157°30’. Configurable avec des unités de perçage horizontales ou verticales personnalisables pour des usinages automatiques spécifiques.

Estimate Request

Données techniques

COURSES DES AXES

UNITÉ DE CHARGEMENT : POSITIONNEMENT DU PROFILÉ

Largeur max. profil pouvant être chargé (mm)

190

Convoyeur à rouleau de chargement

Positionnement de la pince à axes électroniques (axes V et W)

Longueur max. profil pouvant être chargé (mm)

6.850

Section minimale profilé usinable (mm)

30 x 30

Longueur de coupe théorique minimum (mm)

UNITÉ DE COUPE

Diamètre lame carbure (mm)

Ø = 550

Avance oléopneumatique de la lame

Prédisposition pour aspirateur copeaux

Système de lubrification minimale à l’huile

Puissance du moteur de la lame « triphasée » (kW)

DIAGRAMME DE COUPE

UNITÉ DE DÉCHARGEMENT

Longueur max pouvant être déchargée en mode automatique sur table de déchargement standard (mm)

2.500

Table de déchargement avec extracteur automatique

Longueur max. déchargeable en mode automatique avec magasin à chenilles en option (mm)

4.000

Profondeur magasin à chenilles en option (mm)

2.000

DISPOSITIFS DE SÉCURITÉ ET DE PROTECTION

Protection intégrale zone coupe à commande pneumatique

SERRAGE DE LA PIÈCE

Réducteur de pression des étaux avec manomètre

Étau horizontal pneumatique

Étaux verticaux pneumatiques

Inclus

Disponible

Alimentateur barres

Le système de positionnement des barres à contrôle numérique (CNC), extrêmement rapide et précis, comprend une pince pour le blocage du profilé et la possibilité de régler manuellement la position. Le mouvement est transmis par une crémaillère, au moyen d'un réducteur à faible jeu pour maintenir les hauts standards de précision garantis par le CNC. L'alimentateur glisse sur des barres cimentées et trempées, au moyen de manchons à billes.

Extracteur

Pris en charge par la commande numérique, l’extracteur bloque la pièce durant l’usinage et, au terme de celui-ci, la transfère de la zone de coupe au magasin de déchargement, tout en la maintenant en position afin de faciliter les étapes d’usinage suivantes. La transmission du mouvement se fait par le biais d’une courroie dentée, cependant que des vérins pneumatiques assurent la prise en étau de la pièce.

Module de coupe

Le module de coupe comprend une tronçonneuse simple tête frontale avec mouvement d’avance oléopneumatique, dotée d’une lame de 550 mm présentant un vaste secteur de coupe : de 45° à 135° ou de 22°30 à 157°30’ (suivant le modèle). Le réglage des angles de coupe est entièrement automatique et géré par commande numérique.

Contrôle

L’interface opérateur avec afficheur tactile 15’’ est munie d’une connexion de réseau, de ports USB et d'un lecteur de disquettes pour faciliter les communications avec l'extérieur. Elle dispose par ailleurs d'un pupitre de commande intégré, d’un clavier, d’une souris et du pré-équipement pour l’installation d’une imprimante d’étiquettes et le raccordement à un clavier à distance. La commande tourne sous le système d’exploitation Windows sur lequel sont installés les logiciels Job et Blade : Job est pré-équipé pour l’éditeur des ordres de production et l’optimisation des listes de coupe, alors que Blade, qui seconde Job, contrôle la conduite de la machine et gère les usinages.

Magasin de déchargement

Le magasin de déchargement des pièces est doté d’un système automatique de pivotement, et de translation qui garantit un usinage en mode ininterrompu, avec pour conséquence la réduction de la durée du cycle. De plus, le magasin permet d’accumuler des pièces finies, cependant qu’un capteur, chargé de détecter le remplissage du magasin, préside au bon fonctionnement du système.

Vegamatic Pusher T Imprimante d'étiquettes Emmegi

Imprimante d'étiquettes (Optionnel)

L'imprimante industrielle d'étiquettes permet d'identifier chaque profil coupé avec les caractéristiques d'identification de la liste de coupe. En outre, l'impression du code à barres permet d'identifier facilement le profil lui-même, ce qui est particulièrement utile pour les étapes d’usinage ultérieures sur les centres d'usinage ou les chaînes de montage assisté.