Bearbeitungszentrum mit 4 CNC-Achsen und einem verfahrbaren Portal für Fräs- und Bohrbearbeitungen, Gewindeschneiden und Schneiden an/von großen Stäben aus Aluminium, PVC, Leichtmetallen. Bearbeitung von Stahl bis zu einer Materialstärke von 2 mm, ohne Schnitt. Der verfahrbare Teil der Maschine besteht aus einem Portal mit Antrieb über eine Präzisionszahnstange. Die Hochleistungsfrässpindel ermöglicht Bearbeitungen, auch schwer umsetzbarer, mit hervorragenden Ergebnissen in Bezug auf Geschwindigkeit und Präzision. Die lokale Schutzkabine wurde entwickelt, um maximale Funktionalität, Zugänglichkeit, Schallschutz und Helligkeit mit den Anforderungen an Sicherheit und Ergonomie zu verbinden. Der Bediener kann die Bearbeitungen über die großen Glasflächen kontrollieren und kann für das Reinigen und die Wartung einfach auf den Bereich zugreifen. In der Kabine ist das Werkzeugmagazin und das andere, auf dem Schlitten montierte Zubehör komplett vom Arbeitsbereich abgegrenzt, wodurch eine maximale Späneaufnahme in Richtung Förderband und, als Optional, eine spezifische Absaugung der Bearbeitungsdämpfe gewährleistet sind. Das in das verfahrbare Portal integrierte Werkzeugmagazin mit 12 Plätzen, kann auch ein Sägeblatt mit einem maximalen Durchmesser von 300 mm aufnehmen. Die Maschine in der dynamischen Version verfügt über 1 zusätzliche Achse für das Positionieren der Spanneinrichtungen und ermöglicht die „hauptzeitneutrale“ Positionierung beim Pendelbetrieb. Die Bezugsanschläge geben den Bereich bei Bearbeitungen an den Kopfstücken des Profils frei. Alle CNC-Achsen sind Absolut-Achsen und erfordern beim Neustart der Maschine keine Nullsetzung.

Technische Daten arrow_drop_down
ACHSEN-VERFAHRWEGE 
X-ACHSE (längs) (mm)
7.800 ; 10.500
Y-ACHSE (quer) (mm)
1.100
Z-ACHSE (vertikal) (mm)
655
A-ACHSE (vertikale-horizontale Drehung des Aggregats)
-120° ÷ +120°
POSITIONIERGESCHWINDIGKEIT 
X-ACHSE (longitudinal) (m/min)
75
Y-ACHSE (quer) (m/min)
60
Z-ACHSE (vertikal) (m/min)
60
A-ACHSE (vertikale-horizontale Drehung des Aggregats) (°/min)
8.800
FRÄSSPINDEL 
Max. Leistung auf S1 (kW)
8,5
Max. Leistung in S6 (60 %) (kW)
10
Max. Drehzahl (U/min.)
24.000
Werkzeugaufnahmekonus
HSK – 63F
Werkzeugschnellspannung
 
Kühlung mit Wärmetauscher
 
Auf 4 Achsen gesteuerte Frässpindel, simultane Interpolation möglich
 
MITFAHRENDES WERKZEUGMAGAZIN 
Werkzeugmagazin mit 12 Plätzen
 
Max. in das Magazin ladbares Werkzeugmaß (mm)
Ø = 80 - L = 190
Zusätzliches Werkzeugmagazin mit 15 Plätzen - insgesamt 27
 
MÖGLICHKEIT ZUM GEWINDEBOHREN (mit Gewindebohrer in Aluminium und mit Durchgangsbohrung) 
Mit Ausgleicher
M8
Starr (optional)
M10
BEARBEITBARE PROFILSEITEN 
Mit direktem Werkzeug (Profiloberseite und Seiten)
3
Mit Sägeblatt Ø 300 mm (Profiloberseite, Profilseiten, Stirnseiten)
1 + 2 + 2
ARBEITSBEREICH 

Abmessungen in mm

  1. In Spanneinrichtung ohne Standard-Spannbacken einspannbares Maß
  2. Durch Applikation des Winkelkopfs mit Ø 300 mm großem Sägeblatt wird der Arbeitsbereich in Z auf 210 mm verkleinert. Durch das Nutzen des Schnitts auf den Achsen Y und Z ist es ein Trennschnitt an einem Profil bis zu 110 x 210 mm möglich. Wird ausschließlich die Bewegung auf Y genutzt, ist der Trennschnitt eines Profils mit einer Höhe von 100 mm und einer Breite möglich, die dem gesamten Arbeitsbereich auf Y entspricht

Achtung: Die Verwendung von einem Winkelkopf mit einem Sägeblatt mit Ø 300 mm sowie der Einsatz von Werkzeugen, die das Maß von 190 mm überschreiten, birgt das Risiko einer Kollision bei manuell gesteuerten Bewegungen in sich, selbst wenn die Z-Achse auf maximaler Höhe positioniert ist.

STÜCKEINSPANNUNG 
Versionen 7.800 mm; Standardanzahl Pneumatikspanner
8
Versionen 7.800 mm; max. Anzahl Pneumatikspanner
12
Versionen 7.800 mm; max. Anzahl Spanneinrichtungen pro Bereich
6
Versionen 10.500 mm; Standardanzahl Pneumatikspanner
10
Versionen 10.500 mm; max. Anzahl Pneumatikspanner
12
Versionen 10.500 mm; max. Anzahl Spanneinrichtungen pro Bereich
6
Maximale Abmessung auf Y des in die Standard-Spanneinrichtung einspannbaren Werkstücks (mm)
600
Automatische Positionierung der Spanneinrichtungen über X-Achse (statische Pendelversion)
 
Automatische Positionierung der Spanneinrichtungen über die unabhängige P-Achse (dynamische Pendelversion)
 
Doppelter horizontaler Niederhalter an pneumatischen Spanneinrichtungen
 
Enthalten       
Verfügbar
Pendelbetrieb
Das innovative Arbeitssystem verringert die Stillstandzeiten der Maschine in den Lade- und Abladephasen der Werkstücke auf ein Mindestmaß. Die Maschine verwaltet die Aufteilung des Arbeitsbereichs in zwei unabhängige Bereiche unter vollen Sicherheitsbedingungen, wobei das Laden und Abladen sowie das Einstellen in einem Bereich erfolgt, während die Bearbeitung der Profile im anderen Bereich stattfindet. Dies ist auch bei unterschiedlichen Programmen zwischen den beiden Arbeitsbereichen möglich. Die dynamischen Modelle verfügen darüber hinaus über ein vom Schlitten der X-Achse unabhängiges Positioniersystem der Spanneinrichtungen. Dank dieser Lösung kann auch die Positionierung der Spanneinrichtungen hauptzeitneutral gesteuert werden, wodurch für das Einrichten, Einstellen, Beladen und Entladen kein Zeitaufwand mehr erforderlich ist.
Stabbearbeitungszentren Diamant E Pendelbetrieb Emmegi
Stabbearbeitungszentren Diamant E Automatische Positionierung der Spanneinrichtungen
 Emmegi
Automatische Positionierung der Spanneinrichtungen
Die Software der Maschine ist, abhängig von der Stücklänge und den auszuführenden Bearbeitungen in der Lage das Positionierungsmaß jeder Spanneinrichtungsgruppe zu bestimmen. Der am Portal vorhandene automatische Positionierer der Spanneinrichtungen positioniert jede Spanneinrichtungsgruppe hochgenau, was keine manuellen Eingriffe mehr erforderlich macht und Kollisionsrisiken während der Bearbeitung vermeidet. Dieses System arbeitet unter vollkommen sicheren Bedingungen und sorgt dafür, dass die Maschine auch von weniger erfahrenen Bediener einfach bedient werden kann.
Werkzeugmagazin
Das direkt auf dem Schlitten der Maschine montierte Werkzeugmagazin bietet ein großes Fassungsvermögen und arbeitet schnell; eingeschwenkt in die Parkposition ist der maximale Schutz des Werkzeugaufnahmekegels gegen Späne und Schläge sichergestellt. Das Magazin verfügt über 12 Werkzeugpositionen - darunter eine für ein Sägeblatt mit einem Durchmesser von 300 mm - die vom Bediener nach eigenem Ermessen konfiguriert werden können. In jeder Position des Magazins erfasst ein Sensor die richtige Positionierung des Werkzeugaufnahmekegels und gewährleistet so einen effizienten und sicheren Werkzeugwechsel.
Stabbearbeitungszentren Diamant E Werkzeugmagazin Emmegi
Stabbearbeitungszentren Diamant E Spindel  Emmegi
Spindel
Die Frässpindel mit einer Leistung von 8,5 kW und die Werkzeugaufnahme HSK63F ermöglichen Bearbeitungen, auch schwerer, mit optimalen Resultaten in Sachen Geschwindigkeit und Präzision. Die Bewegung der Frässpindel entlang der A-Achse ermöglicht Drehungen von 0° auf 180°, sodass das Profil an 3 Seiten bearbeitet werden kann, ohne es neu positionieren zu müssen. Optional steht eine Frässpindel mit 11 kW und Encoder für das starre Gewindebohren zur Verfügung.
Winkelkopf für Sägeblatt (Optioneel)

Im auf dem Schlitten verbauten Werkzeugmagazin finden 2 Winkelköpfe Platz. Mit diesen Winkelköpfen mit 2 auf 90° liegenden Ausläufen können auch die Kopfstücke der Stäbe bearbeitet werden. Der Winkelkopf mit 300 mm großem Sägeblatt ermöglicht den Trennschnitt des Stücks und verleiht diesem 5-Achsen-Zentrum ein Potenzial, das über dem einer 5-Achsen-Maschine liegt. Bei der parallelen Bearbeitung von zwei Profilen ist die Schneide- und Trennfunktion nicht zulässig.

Stabbearbeitungszentren Diamant E Winkelkopf für Sägeblatt Emmegi
Stabbearbeitungszentren Diamant E Spanneinrichtungen
 Emmegi
Spanneinrichtungen
Angemessen dimensionierte Spanneinrichtungen, die ein korrektes Einspannen - auch großer - Profile aus Aluminium, Stahl, PVC und Leichtmetallen gewährleisten. Für das Anpassen an spezielle Profilformen können spezifische Profilbeilagen montiert werden, wodurch die Maschine äußerst vielseitig wird. Die Spanneinheit ist optional in der Version mit doppeltem Niederhalter erhältlich, was ein paralleles Bearbeiten von zwei Profilen möglich macht.
Zusätzliche Spanneinrichtungen (Optioneel)

Bei Bedarf können zusätzlich zur Standardausstattung der Maschine weitere Spanneinrichtungen installiert werden. Auf diese Weise kann die perfekte Einspannung von Stäben oder Stababschnitten auch in aufgrund der Anzahl, Größe oder Art der zu bearbeitenden Profile komplexen Fällen gewährleistet werden. Die zusätzlichen Spanneinrichtungen ermöglichen außerdem den Erhalt einer größeren Flexibilität der Position der Spanneinrichtungen in Abhängigkeit von der Länge der Stücke und den auszuführenden Bearbeitungen.

Stabbearbeitungszentren Diamant E Zusätzliche Spanneinrichtungen Emmegi

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